聚氨酯产业走再生资源之路

随着石油价格的不断冲高，生产聚酯、聚醚多元醇原料的价格也飞速上涨。天然油脂作为可再生资源，以其为原料生产聚氨酯中间体，成本优势开始现。为此，国家发改委将年产5万吨松脂和油脂基酯多元醇连续化生产装置开发，列入2007年度国家重大产业化技术开发项目，目前中国林业科学研究院林产化学工业研究所长周永红指出，该项目建成后，聚氨酪(PU)中间t产有望以木本汕脂、废弃油脂和松脂等大规模替代毒有害的石油化工原料，带动聚氦酯产业技术升级提高清洁生产工艺水平
1    天然油脂资源丰富
目前PU生产所使用的原料、中间体绝大多数。自石油、煤、天然气等矿产资源，且多为苯酐、苯二酸、环氧丙烷等有毒有害化学品松香价格每吨约7000多元，油脂每吨的㈤多元J弃油脂价格约为4000元儿，而环氧丙烷价格每吨则达15000元，苯酐每吨也在1㈤㈤元以上。与石佳料生产的聚酯、聚醚多元醇相比，以天然油脂为届土产的聚酪多元醇在成本、性能和环保上都有明1势。变革生产原料路线成了聚氨酪行业可持续发展重大课匙
我国具有丰富的天然油脂资源，其中，松脂小可采量200万t以上/(上，目前松脂产量约80万t/a，居崔界第一位。松脂经加工得到的松香和松节油，是重要的化工原科同时，我国还具有发展其他木本油脂的优越件。预计到2015年，我国木本油脂产量将超过100万乙另外，我国每年产生的油脚料回收油脂和城市圾油等废弃油脂约500万t左右。因此，利用价格侵宜的松香、木本油脂和废弃油脂等天然油脂，替代部分替代价格昂贵的苯酐、苯二甲酸和环氧丙烷等石油化工原料生产聚氨酪材料，将具有良好的生态性t和较强的市场竞争力:
2  技术瓶颈已被攻克
  虽然从资源上看天然油脂生产聚氨酯材料可行，但实际实施起来在技术上依然存在难题:据介绍，油脂基多元醇生产主要利用植物油分链中的双健边行环氧化，然后再羟基化而制成。由无双键植物油分子和环氧化物分离困难，一起用作基化反应的原料对产品性能有很大影响，因此无法替代更多质量份数的石油类聚酯和聚醚多元醇。而且目前油脂聚醚多元醇合成过程中仍然采用液体酸碱倡化剂及双氧水等环氧化试剂，生产过程污染严重。全国惟一专门从事林业生物质资源化学加工气利用的中国林业科学研究院林产化学工业研究所，″上世纪90年代就开始进行松香聚酪多元醇及硬质聚氦酪泡沫塑料的研究。他们通过对松香聚酯多元醇及泡沫塑料的生产工艺、产品性能和聚氨酯配伍性能进丁优化改进，形成了独特的工艺技术，2004年在国内率先实现在生产生物柴油的同时联产二聚体，提高生物柴油的经济性。由予二聚体可代替苯酐、苯二甲酸等用作生产聚酯多元醇的主要原料，因此研究人员又对二聚体的酯交换法制备聚酪多元醇进行了系统研究，建起年产500 t油脂基聚酪多元醇中试生产线。据介绍，以天然汕脂生产的聚氨酪产品性能指标已达到石化产品水平。

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