聚氨酯软泡低压机泡（平泡流水线）基础

    缘起：不久前十几年前的同士意外联系上了，由于他生意上的原因要了解机泡，向我问起机泡方面的东西，我自然不会保留，发给他。现放在空间内，沧海一粟与大家共享。     

聚氨酯软泡低压机泡（平泡流水线）基础

以原料运动轨迹看：储罐 过滤网 泵 管道 转向气动阀 混合室 浇注

储罐：储罐的大小应与发泡场地有关，储罐太大、太小、太粗、太细都会增加发泡的不利因素。

过滤网：过滤网的目数影响着泵的供给压，从而影响流量的稳定性。

泵：泵的大小与发泡流量范围、输出管直径有关，每转输出量是齿轮泵的主要参数。个别齿轮泵有调压阀应留意。泵并不是越大越好。目前国产低压机的柱塞水泵多是尼龙柱塞，需配置金属片过滤器。如果是金属柱塞，需水中加硅油。四个柱塞的往返距离配合恰当才能使流量最大化。

管道：须与流量范围及泵的大小配套。

气动转向阀：即动作时使原料进入混合室或进入回流管。加粉组分、TDI组分的转向阀容易结死或开启不到位，应留意。

混合室：其直径与长度是重要参数，也是计算依据。

浇注：本着均匀连续的原则。摆发的摆动频率、输送带速度、泡沫起发速度需协调。

溢流槽：槽体积20-60升，槽体积决定原料在槽内停留时间。

沉降板：如果流水线发泡底板为直线，输送带开启，这是泡上部是个曲线，反过来把这个曲线放在流水线的底板，泡的上部就是一条直线，这是沉降板平顶的原理，也是沉降板调整的依据。沉降板的落差及长度是主要参数，须与输送带速度和反应体系粘度变化配合。

搅拌速度：与发泡内压、流量、配方反应速度有关。通常4000-5000转每分钟。

空气：空气增加，泡孔有变细倾向，但空气增加到一定量时泡孔不变细而出现豆孔，故应准确掌握，通常50-150。

发泡压力：压力增加会加强搅拌的剪切力，会消灭初始成核点的数目使泡孔变粗。通常1.8-2.4个大气压。

TDI延时：即TDI稍后吐出的时间，以防止泡头烧心。通常设定0.1-1秒。

输送带速度: 与起发速度和沉降板有关。摆发对输送带速度要求较严格。



配方一    配方二    配方三       配方四                配方五

聚醚 ：100       80        75.6      110 KG-38 HZ         75.6 KG – 26.1 HZ

TDI  : 73        58.4      58.4      64 KG -76格          58.4 KG – 69.4格

水   ：5.3       4.24      4.24      4.8 KG -151格        4.24 KG – 133.4格

8110 ：2.2       1.76      1.76      1.8 KG -23 HZ        1.76 KG – 22.5 HZ

A-33 : 0.25      0.2       1.6       2.4 KG -28 HZ         1.6 KG – 24.9 HZ

T-9  : 0.48      0.384     2.3       2  KG -21 HZ          2.3 KG – 24.2 HZ

MC   : 21        16.6      16.6      10 KG -720 格         16.6 KG – 1195格



例如配方一（不具有可行性，仅为阐述机发泡基本动作）是标准纯料配方。单位千克。

第一步：确定总流量，配方二。单位千克。

第二步：确定稀释后的配方三，假定胺为1比7稀释，锡为1比5稀释。单位千克。

第三步：确定AMP值和刻度值。例如曾经在此机上发过配方四，由配方四算出配方三的AMP值和刻度值。A-33的APM值为 （1.6/2.4）×28=24.9 HZ 。其它依此类推。单位千克/分钟。

第四步：测流量，校正配方五计算得来的AMP值和刻度值。水、TDI、MC是玻璃转子流量计，单位是流量计上的刻度。聚醚要加压测流量，硅油要加空气测流量，小料在机头处测流量。

了解一下，谢谢

优秀文章，支持！

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MC,TDI,水、都不用调控制面板上HZ 数的吗？当调刻度时调控制面板上HZ 数会变化不？或者说调调控制面板上HZ 数时它们的刻度值会不会有变化？

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