陶氏公司推出用于汽车及消费电子的有机硅材料

6月11日—— 有机硅、硅基技术和创新领域的全球领导者陶氏公司高性能有机硅在2019年亚洲消费电子展(N1-1014号展位)上展出了两款新型光学粘结材料,适用于苛刻环境条件下的汽车和消费类电子产品显示屏。它们包括陶熙VE-2003 UV光学粘结材料,适用于将玻璃或塑料盖板或触控板粘合到LCD或 OLED显示器,以及陶熙VE-4001 UV电极保护树脂,用于保护显示器的电子元器件。

陶氏公司高性能有机硅消费品全球市场负责人Jayden Cho表示:“互联汽车互动显示屏在安全、导航、娱乐等方面正发挥着越来越重要的作用,消费者期望获得非同一般的用户体验。汽车内饰使用条件苛刻,车载显示屏也必须在车辆使用寿命内保持其性能。与传统有机材料相比,陶熙 VE系列光学粘结材料具有更好的可读性、可视性和可靠性,且支持新的设计要求,轻松适应现有的光学粘结工艺。陶氏公司致力于满足客户对高性能光学粘结解决方案的需求,迎合未来日益复杂的显示屏要求。”

这两款功能强大的有机硅材料是最新一代陶熙 VE系列光学透明树脂的代表性产品,其优异的光学性能帮助汽车和消费电子显示屏实现其卓越的性能。该系列产品具备高透光率、低雾度、极低的黄变和高可靠性等诸多优势,即使在极端温度、高湿度和长期紫外线照射下也能保持高性能。

预计到2025年,车载显示屏市场年复合增长率将超过10%,届时全球将达到3.5亿台出货量1。当前主流的设计趋势是触摸屏、超大屏、曲面屏和抬头显示等一系列显示技术的集合。

可靠的光学粘结解决方案

近年来,汽车行业对热老化、热冲击及交变湿热等环境可靠性的测试条件越来越严苛,对光学透明树脂的可靠性要求也越来越高。

为了应对这一挑战,陶氏公司开发了新一代陶熙 VE系列材料。陶熙 VE-2003 UV光学粘结材料是一种透明、无溶剂单组分UV固化解决方案,用于将玻璃或塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯PC)材质的显示屏盖板或触控面板粘结到显示屏上。它可以抵抗由于紫外线照射、极端温度和湿度引起的老化和黄变,该材料在可靠性测试前后均保持大于99%的透光率。

陶熙 VE-2003 UV光学粘结材料粘合性能优异,涂覆后可自流平,模量低从而避免mura效应,尺寸稳定性高(收缩率低于1%),适用于更大的显示屏。该材料固化后仍十分柔软,有助于为易碎部件提供缓冲和应力消除。

全硅基解决方案的优点

显示器模块中的电极机械敏感度高,易受湿度、温度、特别是紫外线的影响,将有机硅解决方案应用于电极保护和光学粘结,可优化显示器模块的可靠性。它还避免了有机硅光学粘合材料与有机电极保护树脂(EPR)不相容的问题。而不相容问题将导致有机硅OCR在汽车内部高温(可高达105°C)及强紫外线条件下,发生雾化、黄化及软化等问题,从而无法通过太阳辐射测试。

为了向业界提供与陶熙 VE-2003 UV光学粘合材料相容的硅基电极保护树脂(EPR),陶氏公司开发了陶熙 VE-4001 UV电极保护树脂。由于挥发性低,该树脂安全可靠,能在测试前后均保持稳定的硬度和粘合性能。该固化材料可缓解敏感部件的应力。

陶熙 VE-4001 UV电极保护树脂是一种半透明的单组分UV固化有机硅树脂,专为液体粘合工艺而设计,在全球范围内均有销售。