绝热夹心板聚氨酯泡沬回收处理

废旧绝热夹心板聚氨酯泡沫粉碎后约含70%聚氨酯泡沫、25%纤维（如房顶绝热板面层）、3%铝箔和2%玻璃纤维，难于筛分。若直接加到聚醚多元醇中用作填充料，则多元醇的黏度急剧增大，添加量仅4%时，已变成膏状物，不能使用。
   采用胶黏工艺是可行的方法。将硬质聚氨酯泡沫夹心板废旧物料粉碎为约1.2～1.7mm碎片后加入约6%的多苯基多次甲基多异氰氨酯 (PMDI)胶黏剂，在转动式混合器中混合（即将定量的胶黏剂连续喷雾到碎泡沫片上），然后在约176℃经约6min制成厚约12.7mm的板。板的内部粘接强度、弯曲强度、硬度、拨螺纹强度优于木质碎料板，耐水性及尺寸稳定性远超过所有木质板材。在密度相等的情况下，硬质聚氨酯碎泡板的刚度比木质碎料板差，可以添加价格低廉的木纤维、回收废纸碎片、木材碎片来增加刚度，满足标准要求。实例：白杨树碎片和3%的PMDI胶黏剂混合制成芯，外层用硬质聚氨酯泡沫碎片与6%的PDMI胶黏剂一步法制成板，完全可以符合标准的要求。模塑板表面光滑，耐湿性很好，是室外室内用家具所需的理想板材，有很好的潜在市场。这种方法最大的缺陷是再生后的泡沫制品性能下降，只适用于做家具及汽衬里等低档部件，应用面窄，而且工艺烦琐、劳动量大、经济价值也不高。

采用粉碎添加法，目前国内的聚氨酯回收的设备还没有跟上，技术有待开发

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