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巴斯夫:新型PPA填补了半成品工程塑料市场的空白

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海绵宝宝 发表于 2020-6-28 15:32:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

巴斯夫公司推出的新型聚邻苯二甲酰胺(PPA),Ultramid Advanced N5H UN,正被塑料加工商用来生产直径为50毫米的坯料。总部位于德国曼海姆的Gehr公司是第一家成功挤出PPA的公司。


巴斯夫称,Ultramid Advanced N5H由于具有半芳族化学结构,因此在高温下具有出色的机械性能。即使在侵蚀性环境中也具有抗化学和水解作用,并具有良好的润滑性-这些特性都在高于100℃的条件下得以保持。由于其低吸水率,其机械性能在很宽的温度范围内保持稳定。巴斯夫补充说,即使在潮湿的环境中,这种长链高性能材料的尺寸稳定性,是所有聚酰胺中最高的。

“Gehr是第一家成功使用PPA进行挤出的公司,”巴斯夫高性能材料集团销售主管Philipp Wenz说,“凭借其在挤出方面的专业知识,Gehr开发了可以在无空隙的情况下生产毛坯形状。

“我们无法确定这是否是世界上第一个由PPA制成的半成品。Wenz补充说,由于PPA不能很好地挤出,因此高性能材料在半成品市场上尚未发挥重要作用。

巴斯夫解释说,Ultramid Advanced N5H缩小了由聚醚醚酮(PEEK)和聚芳基砜(PAS)制成的半成品与由工程塑料制成的零件之间的市场差距。与后者相比,它可以在远高于120℃的连续工作温度下使用。除杆材外,巴斯夫材料还适用于其他型材。

Gehr盖尔公司应用技术主管Bernhard Grosskinsky表示:“与市场上其他PPA相比,BAFS的PPA易于处理。它为我们提供了广阔的加工范围,同时提供了高熔体稳定性。材料的质量始终保持不变,因此我们可以保持半成品零件的稳定生产。巴斯夫PPA的另一个优势是可以很容易地通过半加工从半成品生产成品组件。”

Gehr公司在一系列应用中使用了新型Ultramid Advanced N5H,包括具有很高工作温度的组件,需要精确尺寸稳定性的泵零件、齿轮、恒温器外壳和滑轨。在汽车工业中,该材料适用于与发动机和变速箱油、冷却剂、酸、盐和除冰液接触的组件。

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