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金发宁波120万吨/年PDH项目技术选型鲁姆斯CATOFIN

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海绵宝宝 发表于 2020-12-2 10:22:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

● 新的丙烷脱氢技术基于最新一代的CATOFIN PDH工艺

● 老客户的新许可装置的获得彰显了与合作伙伴和客户有效合作的技术性能以及能力

● 两个装置的总容量将非常大,每年可生产1,200,000公吨的丙烯

2020年11月23日– 鲁姆斯技术公司宣布,它已获得宁波金发高新材料有限公司的在中国浙江省宁波市两套丙烷脱氢装置合同。鲁姆斯的业务范围包括技术许可、工艺设计包和技术服务以及通过其合作伙伴科莱恩(Clariant)提供的催化剂。

“我们很早便进入中国市场并拥有很长的历史,向既有客户授予两个世界级的CATOFIN装置许可,证明了鲁姆斯在中国市场的地位和成就。” 鲁姆斯总裁兼首席执行官莱昂·德·布鲁因(Leon de Bruyn)表示:”我们一流的CATOFIN技术与科莱恩的催化剂一起,提供了可靠性强且低碳的丙烯合成路线。”

每个单元的年生产能力为600,000公吨,因而丙烯的额外总生产能力为每年1,200,000公吨。这是宁波金发的第二份CATOFIN PDH合同。 2011年,鲁姆斯在同一地点将其CATOFIN技术许可用于首个PDH装置。

“自从我们现有的CATOFIN装置投产以来,其性能稳定可靠,我们为此感到自豪。”宁波金发总经理杨楚州先生说:“我们非常重视与鲁姆斯在CATOFIN技术方面的合作以及他们提供的可靠的性能与技术支持。因此,我们的二期及三期项目选择鲁姆斯的技术是一个直接的决定。”

CATOFIN技术是一种独特的生产烯烃,例如丙烯(来自丙烷)和异丁烯(来自异丁烷)的工艺。鲁姆斯对该技术拥有全球独家许可权。该催化剂由科莱恩(Clariant)生产,该公司是工艺催化剂开发领域的领头羊。由于其在反应器的真空和较低温度下具有出色的热力学操作条件,因此CATOFIN为链烷烃转化为烯烃提供了最高的转化率和选择性。即使在联产丙烯和异丁烯时,也可以保持高转化率。 CATOFIN工艺使用多个具有自动程序以循环方式运行的反应器,以使工艺物料的流动连续不断。


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