东莞力创革命性的水性脱模剂——安全、环保、节省

PU玩具生产革命性的配套水性脱模剂—— 安全、环保、节省。

PU脱模剂从早期的黄油、地板蜡，发展到溶剂型脱模剂，并以使用方便、干燥快，生产效率高得以广泛应用。但是随着社会的发展，溶剂型脱模剂的一些弊端也呈现出来，如大量的VOC排放、易燃、有毒等等，企业安全生产的需求，员工安全意识的提高，从而水性脱模剂是未来的发展方向，这是毋庸置疑的。

东莞力创公司适时推出WRA-750水性脱模剂，应用于喷模内洁产品（PU玩具、自结皮）。并以安全、环保、干燥快得以成功应用WRA-750水性脱模剂具有以下优点：

1、环境优好：

用水作稀释剂大大减少使用过程中的挥发性有机物（VOC）的排放，同时极大改善工作物所的环境，有利于工作人员的身体健康。

2、减少风险：

传统的脱模剂以120#白电油为稀释剂，120#白电油为高度易燃物质，因此在储存与使用过程中，具有发生火灾的风险；另水性脱模剂的储存和使用极大减低了火灾的风险。

3、降低成本：

1、直接降低原料成本：水性脱模剂采用0.3~0.5mm口径喷枪，对比传统溶剂型脱模剂采用的1.0~1.5mm口径喷枪，在单位时间内的喷涂量减少20~30%，由此可看脱模剂成本直接降低。

2、仓库成本：溶剂型脱模剂需仓储储存120#白电油，而水性脱模剂以水作稀释剂，随用随取，节省了仓库的使用面积存放。

3、环境成本：传统脱模剂在使用过程中生产大量的有机废气，为了达到排放要求，企业需要配置尾气处理设施，并负担日常运行及维护费用；水性脱模剂的有机废气排放极少，为企业减轻跟多负担。

4、安全成本：水性脱模剂以水作稀释剂，从仓存到使用过程中的火灾隐患较溶剂型脱模剂大幅降低，对管理者来说，安全方面的投入成本也将相应降低。

综合以上考虑：原料成本、设备成本、安全成本、职业病减少等因素，WRA-750水性脱模剂是具有市场竞争力的。

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