自2025年起，巴斯夫特性材料业务部的欧洲工厂完全使用可再生能源电力

近日，巴斯夫特性材料业务部公告称，自2025年1月1日起，将其所有欧洲工厂完全转换为使用可再生能源电力。巴斯夫全球特性材料业务部总裁Martin Jung表示：“巴斯夫希望帮助客户实现绿色转型，并相信这将从我们自身开始。这是我们的雄心壮志，也是巴斯夫可持续塑料之旅的目标。使用风能或太阳能等可再生能源发电对于实现我们的气候目标是必不可少的。”此次转换为使用可再生能源电力，适用于工程塑料、聚氨酯和热塑性聚氨酯以及特种聚合物的复合。欧洲共有9个高性能材料生产基地进行了这一转换。

可再生能源电力在整个价值链中也发挥着重要作用，例如在供应商的选择方面。举个例子，巴斯夫特性材料业务部从3B Fibreglass采购用于增强塑料的玻璃纤维，3B Fibreglass是巴斯夫的供应商之一，该公司在玻璃纤维生产过程中采用光伏发电，从而显著减少了碳排放。玻璃纤维生产过程所减少的二氧化碳排放量将体现在巴斯夫的产品上，并最终对其客户产生积极的影响。此类改进也将应用于巴斯夫的价值链中，用于生产工程塑料和聚氨酯的基础聚合物和其他原料。巴斯夫高级副总裁、特性材料业务部欧洲地区负责人Alexander Weiser补充道：“作为世界上最大的综合化工生产基地，路德维希港不可能在一夜之间完全转向使用可再生能源电力。我们自己的联合循环燃气发电厂以95%的效率生产电力和工艺蒸汽，排放量远低于平均电网水平。该生产基地的电力转换必须逐步进行，我们特性材料业务部是这一转型的领导者。”

在未来几年内，巴斯夫计划继续将其全球所有业务转换为使用可再生能源电力。这将通过重大项目扩大可再生能源生产来实现。例如，巴斯夫和Vattenfall共同拥有的位于荷兰的世界上最大的近海风电场——Hollandse Kust Zuid风电场于2023年开始运营，为遍布欧洲的多个生产基地提供创新的零排放技术。施瓦兹海德是巴斯夫在德国的第二大工厂，现在整合了24兆瓦的太阳能发电能力。Martin Jung补充道：“然而，可再生能源电力并不是减少二氧化碳排放的唯一手段。通过电气化工艺产生的绿色蒸汽和通过质量平衡方法使用替代原材料在向可持续化学工业转型中发挥着至关重要的作用。”

巴斯夫的目标是到2030年将其温室气体排放量与基准年2018年相比减少25%，到2050年实现气候中和。为了实现这一宏伟的目标，巴斯夫越来越关注可再生能源，优化原材料采购和生产流程，并促进和实施循环经济。