高密度海绵和普通海绵的生产差异

高密度海绵和普通海绵在生产上有以下不同之处：
原料选择
多元醇：高密度海绵通常使用分子量较高、官能度较大的聚醚多元醇或聚酯多元醇，能形成更多交联点，提高海绵密度和性能。普通海绵用的多元醇分子量和官能度相对较低。
异氰酸酯：高密度海绵常采用改性 MDI 等，反应活性高、官能度大，可增加交联密度。普通海绵较多使用 TDI，成本较低，能满足基本性能要求。
添加剂：高密度海绵生产中，交联剂用量比普通海绵多，以提高分子交联度。同时，会使用特殊的匀泡剂和开孔剂，使泡孔更细密均匀，提升海绵的密度和质感。

配方比例
高密度海绵配方中，异氰酸酯和多元醇的比例更接近化学计量比，以保证充分反应，形成高度交联的聚合物网络，提高密度和强度。普通海绵的原料比例相对不那么严格，性能要求相对较低。

生产工艺控制
搅拌速度和时间：高密度海绵生产时，搅拌速度更快、时间更长。这样能使原料混合更均匀，反应更充分，有利于形成均匀细密的泡孔结构和高度交联的聚合物网络。普通海绵搅拌速度和时间相对较低。
温度控制：高密度海绵发泡过程对温度控制要求更严格，一般需精确控制在较窄的温度范围内，以保证反应平稳进行，获得理想的泡孔结构和性能。普通海绵温度控制相对宽松。

产品性能
密度：高密度海绵密度通常在 45kg/m³ 及以上，普通海绵密度一般在 18 - 25kg/m³。
硬度和支撑性：高密度海绵硬度较高，支撑性好，能承受较大压力。普通海绵质地较软，支撑性相对较弱。
回弹性和耐用性：高密度海绵回弹性好，能快速恢复原状，且更耐用，不易变形、破损。普通海绵回弹性和耐用性相对较差。