海天国际与亨内基达成战略合作，开启模内喷涂“一体化”时代

近期，在全球汽车产业加速向绿色化、高端化转型的浪潮下，海天国际与德国亨内基（Hennecke）正式签署战略合作协议，共同打造行业领先的注塑与模内喷涂一体化绿色智造新生态。

亨内基集团成立于1945年，在全球聚氨酯高压计量与混合领域拥有超过80年的技术积淀，尤其在高压混合头、高精度计量泵及模内喷涂工艺方面具备核心技术能力。

双方领导合影（左起）：海天塑机全球行业线总经理徐斌、海天集团总裁张斌、亨内基集团首席执行官Mr. Thomas Wildt、亨内基集团销售总监Mr. Jens Winiarz、亨内基中国区总裁陈沪光

此次携手，旨在将海天深厚的注塑装备积淀与亨内基顶尖的PUR计量与混合技术深度融合，为海天的PUR免喷涂交钥匙方案注入强心剂。

强强联合：攻克模内喷涂（IMC）工艺核心壁垒

面对传统“注塑+后喷涂”模式带来的高投入、高排放及良率波动等痛点。海天国际早已前瞻布局，推出了PUR免喷涂交钥匙方案，并将模内喷涂从内饰件拓展至外饰件。

此次战略合作标志着技术方案的全面升级，双方将超越传统的设备配套模式，实现从设计、开发到制造、控制等核心流程的深度共创与系统集成。通过将海天高效注塑技术与亨内基顶尖的高精度PUR计量、混合及喷涂技术融合，不仅实现了从原料到高品质成品在模内的一步成型，更将在计量精度、工艺稳定性及生产效率上实现提升，为大尺寸、高光洁度汽车外饰件的规模化量产奠定了坚实的技术底座。

标杆验证：成熟方案已先行落地

在此次合作达成之际，海天国际举办的三城开放日活动中，已展示了成熟的应用成果。

其中，海天JU7500M/2400汽车格栅模内喷涂专用解决方案，基于PC/ABS+PUR材料体系，针对前格栅深度优化，凭借卓越的工艺稳定性与量产效率成为全场焦点。

方案中，海天的多组份解决方案与PUR设备深度融合，高精度计量确保配比均匀、喷涂厚度可控，稳定的压力控制有效减少气泡、橘皮等不良，成品率大幅提升。同时，优化注射、保压与喷涂过程显著缩短周期，原料利用率高，无需喷涂车间及环保设备，有效控制综合生产成本。

海天JU7500M/2400汽车格栅模内喷涂专用解决方案

方案灵活适配汽车内外饰、家电、3C电子等领域，可根据客户需求定制喷涂效果及自动化方案，为客户提供兼具高品质与绿色制造的免喷涂解决方案。

该方案的成功应用与广泛认可，不仅验证了海天在模内喷涂技术领域的深厚积淀，更为此次与亨内基的战略合作奠定了坚实的落地基础。

生态共建：共塑模内喷涂（IMC）技术新标杆

海天国际与亨内基的战略合作，是产业链上下游协同创新的典范。不仅解决了大尺寸表面外观件的量产难题，更完美契合了新能源汽车对外观个性化与制造低碳化的双重诉求，为塑料加工行业树立了减工序、降排放、提品质的新标杆。

未来，海天将继续携手全球顶尖伙伴，以开放共融的姿态，推动模内喷涂技术的持续升级，赋能全球制造业加速迈向绿色智造新时代。