【转载】高回弹聚氨酯泡沬的研究和应用

高回弹聚氨酯泡沫听起来很陌生，实际上它在我们的生活中无处不在，随处可见。我们家里的沙发、床垫，天天出行的交通工具如轿车、摩 托车、轮船、飞机等，为我们提供乘坐舒适的、减少旅途疲劳的就是聚氨酯高回弹泡沫。可以说，随着社会的发展进步，聚氨酯高回弹泡沫塑料越来越渗透到我们生活、工作的各个领域。

　　现在普通聚氨酯软质泡沫仍然是市场的主导产品，但高回弹泡沫正变得越来越重要，越来越普遍，高回弹泡沫不仅用于汽车和摩托车、飞机 座椅，而且用于高档家具。相比于普通软泡，高回弹泡沫具有较高的弹性，较好的舒适性能和性能持久性。

　　2高回弹泡沬塑料与普通软泡的配方区别

　　在生产普通软泡和高回弹泡沫时，从基本原料到生产工艺都存在很大的区别，表1列出了普通软泡和高回弹泡沬配方的主要区别。

　　3交联剂与异氰酸酯揞数对高回弹泡沫性能的影响

　　高回弹泡沫的性能主要是由配方中的聚醚多元醇、聚合物多元醇和异氰酸酯的配比来决定的，但是异氰酸酯的指数和交联剂的用量对泡沫的回弹和硬度有很大的影响。而交联剂的用量决定了高回弹泡沫的加工宽容度，见图1。

　　当提高异氰酸酯的指数时，可以提高泡沬的 硬度和回弹。见图2和图3。

　　同样，当提高配方中交联剂的用量时，将提高泡沫的回弹而降低泡沫的硬度。见图4和图5。

　　4高回弹泡沫用催化剂和表面活性剂的选择

　　4. 1催化剂的选择

　　此外，还开发了不同类型的延迟型催化剂，以适应不同环境和复杂模具的需要。

　　4.2表面活性剂(硅油)的选择

　　需要硅油提供的稳定性由A至D逐步提髙。

　　5高回弹冷模塑泡沫生产过程中遇到的问题及解决办法

　　6结论

　　要生产出合格的高回弹泡沫产品，首先就是 要根据产品要求进行配方的设计和原材料的选用。本文从基础的聚醚与异氰酸酯的选用，再到异氰酸酯指数与交联剂对泡沫的影响，以及催化剂、表面活性剂等材料种类的选择都进行了详细的对比和阐述。

　　聚氨酯高回弹泡沫塑料的反应成型是一个极复杂的化学反应过程，特别是冷模塑泡沫的生产更是一个化学反应和物理原理(涉及到排气、流动等过程)相结合的过程，并随着模具的增大和 更复杂而使得聚氨酯原料的生产变得更加复杂和 困难。需要较强的理论指导和长期的实践经验才 能做出完美的产品和降低原料的损耗。

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