乐天GS化学采用霍尼韦尔技术生产苯酚和丙酮

2021年3月22日 ，霍尼韦尔宣布，乐天GS化学公司将在位于韩国丽水的化工基地采用霍尼韦尔UOP的Q-Max™、苯酚3G和Evonik MSHP工艺技术来生产苯酚和丙酮，其年产量将超过56.5万吨。

UOP将为该项目提供技术许可、基础工程设计、关键设备、催化剂和吸附剂以及技术服务等解决方案。

作为该项目的一部分，UOP将提供一套异丙苯装置、一套苯酚装置及α-甲基苯乙烯（AMS)加氢技术。这些技术的联合装置，将使乐天GS化学能够利用苯和聚合级丙烯来生产苯酚和丙酮衍生物。

“全球市场对聚苯乙烯、苯乙烯树脂、聚碳酸酯和酚醛树脂等塑料和树脂的需求增长，推动了对芳烃衍生物的需求，”霍尼韦尔UOP全球副总裁兼工艺技术部总经理Bryan Glover表示，“通过提高苯酚和丙酮的产量，乐天化学不仅可以提升其在高利润石化市场的地位，而且将增加全球市场供应。”

异丙苯是生产苯酚及其衍生物的基础原料。UOP的Q-Max工艺流程使用可再生催化剂，以较低的苯烯比将苯和丙烯转化成高质量的异丙苯，从而尽可能地提高异丙苯收率，降低公用工程消耗以及下游分馏设备的资本投入。

UOP的苯酚3G装置可将异丙苯转换成苯酚和丙酮，具有收率高、质量好、公用工程消耗低的优点。苯酚和丙酮主要用于生产塑料等相关原料，如用于生产聚碳酸酯塑料的双酚A，以及用于制造耐用层压板和工业粘合剂的酚醛树脂。

Evonik MSHP工艺流程通过α-甲基苯乙烯加氢生成异丙苯，从而起到回收和循环再氧化的目的。

这些工艺技术的集成不仅能够实现苯酚和丙酮的低能耗和高产出，还具有操作灵活、生产周期长、安全可靠等优点。目前，UOP的Q-Max工艺在全球已授权26套装置，年产量高达900多万吨。UOP的苯酚工艺在全球已授权22套装置，苯酚年产量超过500万吨。