影响PU泡沫质量的潜在因素

landerpu · 发表于 2010-6-21 15:50:02

影响泡沫质量的潜在因素 原料 反应时间：太快则泡沫表面气泡较多，粘合性变差；太慢则脱模时间太长，生产效率降低，粘合性变差。 流动性：影响泡沫密度分布及排气。 发泡机 计量：计量不准则泡沫会太软或太脆。 料温：太高则反应较快，料流动性变差，气泡亦较多；太低则反应较慢，脱模时间延长。 夹具温度：35-45℃ 太低，粘合性变差；太高则反应较快，物料流动性变差，气泡亦较多。 环境温度：温度过低，反应慢，脱模时间长。 面材：表面处理不好或不干净或有水汽，粘接性变差。表面应干燥，没有霜、冰、脂、油和松散的碎屑和灰尘。表面也绝不能有溶剂。如果已经打底，就必须要有充分时间使它干燥。 脱模时间：太短会产生变形。 其它：排气不好则泡沫表面气泡较多。 一般来讲，聚氨酯的生成反应时间相应地越快越好。因为时间快，热量散失少反应充分，泡沫整体效果也就好。但在一次性浇注大型板材和管材时，因为受到各种因素和阻力的影响，必须给予它足够的流动时间以克服阻力和不利因素而向前流动，也就是说在整个反应过程中加快起始反应时间（乳化时间）延长流动时间(胶化时间)，缩短固化时间，以提高效率。 同时，为了增加流动性还必须克服各种因素的影响，如下表所示： <table class="t" cellspacing="0" width="100%"><tbody><tr><> </><td width="67"> 因素 </td><> </><td width="125"> 板面对泡 沫的阻力 </td><> </><td width="125"> 空气对泡 沫的阻力 </td><> </><td width="125"> 温度的 影 响 </td><> </><td width="125"> 注塑孔位 置的彰响 </td></tr><tr><> </><td width="67"> 解决 办法 </td><> </><td width="125"> 尽可能选择表面光滑的面板 适当对板面加热 </td><> </><td width="125"> 适当加大排气孔的直径或数量 选择最佳的排气孔位置 </td><> </><td width="125"> 可适当升高料温 适当升高模具温度 </td><td width="125"> 要选择利于流动性的注塑孔位置 </td></tr></tbody></table> 建议的发泡工艺条件 根据国内目前的现状，从组合聚醚的工艺性能和泡沫性能两方面考虑，发泡工艺应具备以下条件： 温度：在发泡成型过程中，原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响泡沫板质量，环境温度以20-30℃为宜。原料温度可控制在20-30℃范围。温度较低时，发泡反应进行缓慢，泡沫固化时间长。温度高，则发泡反应进行快泡沫固化时间短。温度过高或过低，都不易得到高质量的产品。 模具：黑料与白料的反应是一个放热反应，放出的热量使发泡剂汽化而形成泡沫。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模具温度低，反应热移走快，发泡倍数小，制品密度大，表皮厚，模具温度高则相反。为制得高质量的制品，—般情况下，模具温度控制40-45℃。在实际生产过程中，应根据需要选择合适的温度，并尽量予以恒定。为了保证聚氨酯发泡反应的充分进行，发泡前应将饰面板、模具作顶热处理。 模具是一个很重要的因素，聚氨酯硬泡发泡原理是：反应热使发泡剂汽化，发泡体系体积膨胀。这种膨胀作用将导致泡沫体系的内压升高。聚氨酯在发泡过程中产生的压力为0．5-1．0kg/cm2模具应具备足够的强度。 发泡设备：聚氨酯发泡时，黑料和白料在发泡机混合室内停留的时间是很短的，—般几分之一仅几秒，混合效率是一个很重要的因素。黑料和白料混合均匀，泡沫的泡孔细腻、均匀、保温效果好。为了确保混合效果，聚氨酯发泡时应使用高压发泡机，并且一次过量填充，过填充率一般为10-15％，有利于消除拉丝之后形成的不良泡沫。 开模时间：温度是影响热水器开模的重要闪素。温度包括环境温度和模具温度。温度高，开模时间短。在实际生产过程中可根据温度、过填充量、保温层厚度适当延长或缩短开模时间。 后熟化：熟化是指泡沫固化后，在一定温度下放置的过程， 目的是让化学反应进行完全，达到良好的性能。开模后的泡沫板应在温度30℃以上的环境中进行熟化。熟化温度越高，所需时间越短。待泡沫完全熟化后再移至温度较低的地方(如成品库)。为了保证产品质量和泡沫性能，建议建立熟化区。 备注： 盛载液体化学品的圆桶不得贮存在直接阳光下，要放置在通风良好的地方。打开化学品桶盖时，如果圆捅温热，应缓慢小心开启，让桶内已积聚的压力逐渐释出。 发泡时，模具温度一般控制在40～45℃，以有助于形成总体密度较均匀的泡沫，且使泡沫具有良好的粘接性。浇注口的位置选择也很重要。 火警硬泡沫是有机物质，即使加入阻燃剂，遇火时亦会燃烧。 禁止在泡沫贮存及安装的地段使用明火、切割及焊炬、电热器及吸烟。如果必须在泡沫附近进行热操作，就要用隔热板如石棉板把泡沫与热和火花隔离。应准备灭火装置。 泡沫质量异常原因及对策<table class="t" cellspacing="0" width="100%"><tbody><tr><> </><td width="189"> 泡沫发软，低温收缩 泡沫颜色正常 泡沫颜色偏白 </td><> </><td width="189"> 填充率不足。可能因灌注量不足或发泡剂量不够 黑白料比例不正确 </td><> </><td width="189"> 检查发泡剂用量；增加填充率后观察发泡效果 检查ISO过滤器；检查操作压力时的P/I比例 </td></tr><tr><> </><td width="189"> 泡沫发脆且色深 </td><> </><td width="189"> ISO过量 </td><> </><td width="189"> 检查ISO过滤器；检查操作压力时的P/I比例 </td></tr><tr><> </><td width="189"> 泡孔结构不均匀，粗糙 </td><> </><td width="189"> 原料可能被油脂等污染机器吐出量不稳定 P/I比例波动 </td><> </><td width="189"> 更换原料并清洗料缸 检查机器吐出量，调至稳定 调节机器的压力与流量平衡 </td></tr><tr><> </><td width="189"> 泡沫有空洞和凹坑 </td><> </><td width="189"> 空气被困在泡沫中，跑不出来 面材表面不洁 </td><> </><td width="189"> 清理排气孔，调整夹具的角度，使料利于流动 清洁面材表面油脂等脏物 </td></tr><tr><> </><td width="189"> 泡沫与面材粘接不好 </td><> </><td width="189"> 面材温度太低 灌注量不足 面材表面不洁 </td><> </><td width="189"> 提高夹具温度 增加灌注量或增加发泡剂量 清洁面材表面油脂等脏物 </td></tr><tr><td width="189"> 板从夹具中取出后变形 </td><> </><td width="189"> 脱模时间不够 灌注量太多 </td><> </><td width="189"> 延长脱模时间 减少填充率后观察发泡效果 </td></tr></tbody></table> 喷涂硬质聚氨酯泡沫质量问题分析<table class="t" cellspacing="0" width="100%"><tbody><tr><> </><td width="187"> 黑白料混合后不发泡 </td><> </><td width="381"> 1. 料温低2.配比不准确3.白料中催化剂不足4.MDI质量差 5.忘加催化剂 </td></tr><tr><> </><td width="187"> 收缩 </td><> </><td width="381"> 1.白料组份多2.料液混合不均3.固化太快 </td></tr><tr><> </><td width="187"> 酥脆 </td><> </><td width="381"> 1. MDI组份多2.水份过多3.温度过低4.MDI酸值大 5.阻燃剂含量过大 </td></tr><tr><> </><td width="187"> 太软，熟化慢 </td><> </><td width="381"> 1.MDI组份少2.白料中催化剂少3.工作温度过低 </td></tr><tr><> </><td width="187"> 塌泡 </td><> </><td width="381"> 1.白料中胺类催化剂过多2.硅油失效3.催化剂失效4.酸值大 </td></tr><tr><> </><td width="187"> 泡孔粗大 </td><> </><td width="381"> 1.硅油失效2.水份过多3.AB料混合不均4.凝胶过快 </td></tr><tr><> </><td width="187"> 开裂 </td><> </><td width="381"> 1.原料温度过高2.催化剂过量3.水发泡剂过多 </td></tr><tr><> </><td width="187"> 喷涂泡沫层脱落 </td><> </><td width="381"> 1.喷涂面湿度大2.喷涂面不洁 </td></tr></tbody></table>

？？？乐？？

landerpu · 发表于 2010-6-21 15:50:51

乱码了，对不起。

J J J乐J J

梅花开没 · 发表于 2010-8-6 15:31:38

学习感觉挺有用的

┅ ┅ ┅乐┅ ┅

cctv-pu · 发表于 2010-8-12 09:54:39

值提参考，对于我们来说是好的，能看明白就好

? ? ?乐? ?

蓝天白云 · 发表于 2010-8-22 06:18:18

讲的很全面，学习

囙囙囙乐囙囙

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