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全球最大尼龙66原液着色纤维生产基地在河南诞生

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海绵宝宝 发表于 2021-9-29 09:20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

9月23日,在神马股份帘子布发展公司尼龙66原丝生产现场,本应该是白色的尼龙66纤维,变成了一缕缕黑丝,正在卷绕机上有序生产。据了解,这种黑色纤维不仅颜值高、性能好,而且产品附加值大幅提升。

今年8月,该公司拿到首批色丝商业订单,实现批量生产,产能规模达到2000吨/年。标志着神马股份不仅成为国内少数几家掌握尼龙66原液着色纤维生产技术的企业之一,也成为了全球最大尼龙66原液着色纤维生产基地。

尼龙66纤维除了制造轮胎骨架材料,在高档服装、箱包、缝纫线等领域也有广泛应用。以往,下游客户为满足不同应用领域,需要对白色原丝进行后期染制,存在能耗高、污染重、色牢度低等缺点。随着国家对环境保护的日益重视,“双碳”目标确定时间表,开发一种能将纺丝、染色同步完成的尼龙66原液着色技术,成为神马股份又一创新课题。

2019年底,由神马股份帘子布发展公司主导实施的尼龙66原液着色纤维项目正式立项。“原液着色技术与传统纤维印染工艺不同,它需要在尼龙66纤维生产源头直接添加染色剂,并在封闭、高温、高压环境下一次聚合而成,对设备和产品工艺要求极高。”该公司总工程师李新说。

在研发初期,由于添加了染色剂的缘故,尼龙66纤维不仅可纺性差、挑出率低,而且在清理设备时耗时费力,资源浪费严重。研发人员先后进行了60余次方案调整,大小上百次试验,最终攻克了一系列技术难关。开发出的“尼龙66原液着色纤维”凭借强度高、色牢度高、污染小等特点,获得了中国绿色纤维GF认证,产品一经推出,立刻得到国内外客户的关注和青睐。

目前,该公司已经完成了多项技术储备,拥有生产多色系、多规格着色纤维的能力。下一步将在持续优化生产工艺、提升优等品率的同时,加大市场推广力度,扩大色丝产能占比,增加盈利能力。

“色丝生产工艺的攻克,标志着神马股份在产品差异化道路上又迈出了坚实一步,作为世界一流的尼龙全产业链价值创造者,神马股份将不断增加差异化功能纤维的研发投入,从根本上优化产品结构,提升高端产品占比,致力打造行业创新能力最强、产业转化效率最高的平台型企业,为全球客户提供一流产品和服务。”神马股份党委书记、董事长乔思怀说。


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