聚氨酯手工浇注的详细工艺

聚氨酯的手工浇注成型的工艺：首先要有生产制品聚氨酯发泡组合料，生产的模具，生产时用来脱模的离型剂，颜色（加在料里的色浆与喷在制品表面的油漆），手电转（在1500转-3000转/MIS）。搅拌用的料杯，还要有加热设备与计量用的称（电子秤最好）.以上物品与设备准备好。

1、白料称量: 发泡杯放在砝码天平上，调平，添加预计白料的重量砝码，往杯中慢慢倒入白料，等到天平平衡即可。（也可以使用其余空闲手指点压天平来检测是否快到“目标重量”），用温度计检测料温。

2、加黑料： 黑料测温，天平添加预计黑料的砝码重量，往杯中倒入黑料，等到平衡即可。（空闲手中抓片软纸，手指点压天平提前判断“终点距离”，倒入黑料过程尽量快速完成），并且用软纸擦抹黑料瓶口一下放下，两手空出，左手拿发泡杯蹲下。

3、发泡控制： 右手手握搅拌器放进发泡杯，右手食指同时扣紧电钻开关开始搅拌。（由于黑料密度大沉在杯底，发泡杯壁上刚开始溅上的多是白料）左右手配合快速变换杯子倾斜角度和搅拌头深浅进退，使杯壁上的溅料也被搅入。

4、搅拌使其均匀50秒左右后，右手端发泡杯将发泡料倒入模具。

扩展资料：

浇注聚氨酯产品有气泡的方法是：

1、方法一：两组份混合之前，A、B料分别抽真空脱气，搅拌后再脱气，估计效果不会很好。

2、方法二：加入一定比例的消泡剂，效果较好。

3、方法三：换成粘度较低的原料，脱气好脱。

4、方法四：提高料温。

最后，是在不行，你就换成用MOCA固化的产品，手工浇注，观察凝胶时间，压模。掌握好凝胶时间了，气泡就几乎没有了。