一文读懂聚氨酯硬度：分类、应用与影响因素

聚氨酯（PU）的硬度是其关键性能指标之一，通常通过邵氏硬度（Shore Hardness）来衡量，分为邵氏A和邵氏D两种尺度。邵氏A用于较软的材料，邵氏D用于较硬的材料。以下是聚氨酯硬度的分类和介绍：
1. 邵氏硬度分类

(1) 邵氏A硬度（Shore A）

范围：0A到100A，数值越大，材料越硬。

特点：

• 0A-20A：极软，类似凝胶或软橡胶。
• 20A-40A：较软，弹性好，常用于密封件、减震垫。
• 40A-70A：中等硬度，兼具弹性和强度，适用于工业零件、轮胎、鞋底等。
• 70A-100A：较硬，接近硬橡胶，用于耐磨、耐冲击的场合。
  
  

(2) 邵氏D硬度（Shore D）

范围：0D到100D，数值越大，材料越硬。

特点：

• 0D-30D：较软，但仍比邵氏A硬度高。
• 30D-70D：中等硬度，常用于工业滚轮、齿轮、机械零件。
• 70D-100D：极硬，接近硬塑料或金属，用于高强度、高耐磨的场合。
  
  

2. 聚氨酯硬度分类及应用

根据硬度范围，聚氨酯可分为以下几类：

(1) 软质聚氨酯

硬度范围：邵氏A 10A-50A。

特点：弹性好，柔软，吸震性能优异。

应用：密封件、减震垫、软管、鞋垫、玩具等。

(2) 中硬度聚氨酯

硬度范围：邵氏A 50A-90A 或 邵氏D 10D-40D。

特点：兼具弹性和强度，耐磨性较好。

应用：轮胎、传送带、工业滚轮、鞋底、运动器材等。

(3) 硬质聚氨酯

硬度范围：邵氏A 90A-100A 或 邵氏D 40D-70D。

特点：硬度高，耐磨性和抗冲击性强。

应用：机械零件、齿轮、滑块、耐磨衬板等。

(4) 超高硬度聚氨酯

硬度范围：邵氏D 70D-100D。

特点：接近硬塑料或金属，强度极高，耐磨性极佳。

应用：高强度工业零件、模具、重型机械配件等。

3. 影响聚氨酯硬度的因素

原材料配方：异氰酸酯和多元醇的比例会影响硬度。

添加剂：如填充剂、增塑剂等可调节硬度。

加工工艺：发泡、浇注、压延等工艺对硬度有影响。

4. 总结

聚氨酯的硬度范围广泛，从极软到极硬均可通过调整配方和工艺实现。选择合适的硬度需要根据具体应用场景，综合考虑弹性、耐磨性、抗冲击性等性能要求。