巴斯夫在上海漕泾基地启动全球首个再生聚酰胺6生产工厂

2025年3月27日，巴斯夫宣布启动全球首个商业化loopamid工厂。该生产设施位于中国上海漕泾基地，年产能为500吨，标志着巴斯夫在向纺织行业供应可持续产品方面迈出了重要一步。

巴斯夫执行董事会成员兼首席技术官（CTO）Stephan Kothrade表示：“该工厂的启动再次证明了巴斯夫的创新实力。作为我们「制胜之道」战略的一个组成部分，我们利用我们的化学技术为我们这个时代最大的挑战开发解决方案。loopamid®将纺织废料转化为宝贵资源，有助于节省原材料并实现纺织闭环。”

loopamid是一种完全基于纺织废料的再生聚酰胺6。新生产设施支持纺织行业对可持续聚酰胺6纤维日益增长的需求。

巴斯夫单体部门总裁Ramkumar Dhruva表示：“我为我们的团队感到骄傲，他们以极大的热情和奉献精神实现了loopamid的商业化。loopamid背后的技术允许对各种混纺面料中的聚酰胺6进行纺织品到纺织品的回收，包括那些含有弹性纤维的面料。我相信loopamid®不仅为纺织循环经济做出了重大贡献，而且还帮助我们的客户实现他们的可持续性目标。”

工厂和loopamid产品的GRS认证

工厂以及生产的loopamid数量均已获得全球回收标准（GRS）认证。该认证向消费者和纺织品制造商保证loopamid是由回收材料制成的，并且生产过程符合特定的环境和社会标准。此外，第一批纱线制造商已成功使用了loopamid。

以工业后和消费后纺织废料作为loopamid的基础

为了在新工厂生产loopamid，巴斯夫目前利用纺织制造过程中产生的工业纺织废料，并将逐步增加消费后废料的比例。这种原料包括纺织行业的裁切废料、有缺陷的裁片、边角料和其他生产纺织废料。这些材料由客户和合作伙伴收集并提供给巴斯夫。由聚酰胺6和其他纺织产品制成的报废服装也可用于生产loopamid。所有这些废料都很难回收，因为它们通常由不同的纤维和材料以及染料和添加剂混合而成。此外，对于消费后废料回收，必须提前拆除纽扣、拉链和配件。巴斯夫与合作伙伴和客户密切合作，以加速收集和分类系统的开发。