冰箱泡沫灌注工艺的模具设计与注料方式优化

模具设计与注射点优化建议

目标：泡沫充满均匀、无虚泡、避免空腔死角

1. 注射点位置的优化原则

• 靠近最大体积区域 → 缩短主流动距离；
• 远离拐角/死角区域 → 防止末端未充满；
• 有导流槽或分流肋结构 → 辅助泡沫均匀扩散；
• 底注比顶注更易提升闭孔率 → 泡沫顺重力充填不留气孔。
  
  

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2. 常见模具结构与注料策略

冰箱类型	模具结构特点	推荐注料方式
小型单门冰箱	体积小、结构简单	顶注单点 / L型枪头
中型双门冰箱	容腔大，内胆薄，保温层厚	多点注料 / I型高速注料
对开门冰箱	内部结构复杂、主流道长	对称双枪注料 / 引导流道
冷柜（卧式）	面积大，垂直充填路径短	单侧底注 / 多点辅助排气

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3. 模具辅助设计建议

• 设置导流槽（Flow Channels）：厚壁部位布设辅助流道引导泡沫；
• 设置排气孔（0.1–0.5mm）：避免气堵，常位于最远端或上部；
• 模具保温设计：优先采用加热或恒温系统，避免冬季模温过低；
• 内胆表面处理：处理干净、避免脱模剂残留造成泡沫脱粘。
  
  

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4. 注料量控制建议

• 按照理论密度×壳体体积×1.05~1.10充填系数计算；
• 实测自由发泡密度约28–35 kg/m3；
• 实际注料过多 → 溢料；过少 → 塌泡、虚泡；
• 建议使用在线称重系统确保批间一致性。