巴斯夫庆祝南京基地 3-（二甲基氨基）丙胺（DMAPA）与聚醚胺（PEA）生产装置扩建及...

● 扩建后，巴斯夫南京基地 DMAPA 年产能近翻番，聚醚胺产能提升约 25%

● 以可靠、安全的生产支持亚洲市场日益增长的客户需求

● 巴斯夫南京基地生产的整个胺类产品组合均使用 100% 可再生电力，每年可减少约 9,800 吨二氧化碳排放或 4% 产品碳足迹

2025年10月16日 - 巴斯夫庆祝位于巴斯夫特性化学品（南京）有限公司的 3-（二甲基氨基）丙胺（DMAPA）和聚醚胺（PEA）生产装置扩建暨投产十周年。随着扩建装置于 2025 年 7 月投产，巴斯夫南京基地 DMAPA 年产能已近翻番，聚醚胺产能则提升了约 25%。

巴斯夫高级副总裁、亚太区中间体业务部负责人贝明轩（Michael Becker）表示：“过去十载，与客户的紧密合作一直是我们成功的关键。此次扩建进一步加强我们的响应能力，以及提供可靠供应和优质产品的能力，为满足客户在亚太地区日益增长的需求奠定了坚实基础。”

巴斯夫南京基地生产的整个胺类产品组合已转为100% 可再生电力，让客户受惠于碳减排

自 2023 年起，巴斯夫已将南京基地生产的整个胺类产品组合切换至使用 100% 可再生电力。除 DMAPA 和聚醚胺外，还包括叔丁胺（tBA）、正辛胺（NOA）和 1,2-丙二胺（1,2-PDA）。与基准年 2020 年相比，该转变每年可减少约 9,800 吨二氧化碳排放，相当于南京基地全部胺类产品组合的平均产品碳足迹降低了约 4%[1]。客户受益于这一转变：客户端无需改变即可降低范围 3 的碳排放。

巴斯夫副总裁、亚太区中间体业务部胺类、乙炔类和羰基衍生物业务管理负责人姚雅敬（Joachim Schmidt-Leithoff）补充道：“作为全球最大的胺类生产商之一，巴斯夫将南京基地胺类产品生产转换为使用 100% 可再生电力，在可持续发展道路上迈进一步。此举通过减少碳排放，提升了巴斯夫及区内客户的竞争力，使我们更接近成为客户可持续中间体的首选合作伙伴。”

多用途胺类产品支持亚太地区各行业的可持续发展转型

DMAPA 是生产温和液体皂、洗发水和洗碗剂所用甜菜碱的重要基础成分。它还应用于水处理，以及生产作物保护产品、润滑油添加剂、聚氨酯泡沫及环氧树脂固化剂。扩建后，巴斯夫全球 DMAPA 年产能增长逾 20%，达到 8.51 万吨，巩固了作为全球领先的 DMAPA 生产商之一的地位。

聚醚胺是用作环氧固化剂的化学中间体，用于生产塑料、聚脲涂料、粘合剂、反应注塑成型和风电叶片复合材料。巴斯夫以Baxxodur®品牌提供聚醚胺。

1 减排涵盖范围 1、范围 2 及范围 3.1 排放，并以 2020 年为基准年作比较，该年标志着巴斯夫产品碳足迹计算及生产基地逐步电气化的开展。计算基于 2020 年对应的产量。巴斯夫的产品碳足迹计算遵循 ISO 14067:2018 标准的要求与指引。德国技术检测机构莱茵 TÜV 集团的方法学评审认证表明：由巴斯夫开发并应用的产品碳足迹计算方法SCOTT（认证号码：0000080389: BASF SE-Certipedia）具科学依据，符合 ISO 14067:2018标准及“携手可持续发展”倡议的产品碳足迹指南，体现了先进的发展水平。