科思创和Fraunhofer UMSICHT将合作建设一座用于处理硬质聚氨酯泡沫废料的热解中试工厂

● 该协议标志着聚氨酯硬质泡沫回收智能热解技术迈向商业化的关键一步

● 年处理2000吨的工厂将制造用于MDI生产的高纯度再生苯胺

● 由再生苯胺生产的MDI的碳足迹最多可降低40%

● 工厂将于2028年投入运营

2026年3月10日，材料制造商科思创（Covestro）与弗劳恩霍夫环境、安全与能源技术研究所（Fraunhofer UMSICHT）签署了一份合同，将共同运营一座年处理能力为2000吨的聚氨酯硬质泡沫废料智能热解中试工厂。该工厂将于2028年投入运营。双方协议的签署标志着这项技术规模化发展的重要里程碑，该技术可将家电和建筑行业的保温废料转化为高纯度再生苯胺，用于生产MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）。由再生苯胺生产的MDI符合与传统MDI相同的纯度标准，且与传统化石基原料生产路线相比，其碳足迹可最多降低40%。

科思创工艺技术负责人Markus Dugal博士表示："与Fraunhofer UMSICHT签订的这份协议，是我们将智能热解技术推向工业化的决定性一步。此次合作将我们的化学与技术专长，与Fraunhofer UMSICHT的工艺工程能力和资源相结合，共同扩大这项技术的应用规模。该技术能够证明废弃聚氨酯材料的化学可回收性，并可能从根本上改变我们为MDI生产原料的获取方式。通过从废弃物中回收高价值分子，我们正在将循环经济从愿景变为现实，同时显著降低我们产品的碳足迹。"

根据协议，Fraunhofer UMSICHT将利用其在热解研究方面的专长和现有的化学回收基础设施，来实施和扩大科思创专有的智能热解工艺。该中试工厂每年可回收2000吨废弃聚氨酯泡沫。由此产生的苯胺量可用于生产大约20万台冰箱所需的保温材料。新工厂计划于2028年年中开始运营，将主要处理来自废弃聚氨酯保温材料的硬质PUR/PIR泡沫废料。该技术专门针对硬质泡沫，因其交联的分子结构通常极难回收。

迈向工业化应用

Fraunhofer UMSICHT负责人Manfred Renner教授表示：“该项目是多年深入联合研究的成果。我们不仅在验证技术可行性，更在积极推进工业化应用。该项目以我们自身在化学回收和下游加工领域的研究和技术开发为基础。中试工厂将使我们能够大规模优化工艺参数，并为后续加工测试和市场开发提供足够的材料。”

智能热解工艺可生产纯度约为99%的苯胺，适用于生产符合与传统MDI相同质量标准的再生MDI。

硬质聚氨酯泡沫市场亟需闭环解决方案

这项技术进展尤为重要，因为在欧洲，受建筑和制冷领域对节能保温材料需求增长的推动，仅用于硬质聚氨酯泡沫的MDI市场预计将从2025年的140万吨增长到2035年的190万吨。；例如，欧盟法规和市场要求越来越多地要求为PUR/PIR硬质泡沫提供可规模化应用的报废处理解决方案，这给行业带来了重大挑战。科思创和Fraunhofer UMSICHT开发的这项化学回收技术，通过断裂分子键来回收原本会被浪费的有价值的原材料，提供了一条可行的发展道路。

这项技术的开发建立在由欧盟资助的旗舰项目“循环泡沫”（CIRCULAR FOAM）的广泛研究基础之上。该项目由科思创协调，并由Fraunhofer UMSICHT及欧洲其他23家合作伙伴共同参与。在成功完成实验室和小型工厂规模验证之后，智能热解中试工厂的建设标志着该技术迈向商业化应用的关键一步。