麦格纳推出用于汽车座椅的EcoSphere 生物基聚氨酯泡沫

减少不可再生材料的使用正日益成为整个供应链关注的焦点。对于座椅系统而言，提升泡沫组件的可持续性历来是最难实现规模化突破的领域之一。

麦格纳（Magna）及其研发合作伙伴一直致力于改变这一现状。2026年4月20日消息，经过多年的材料科学研发，该团队成功打造出EcoSphere™生物基泡沫解决方案，在不影响耐用性、舒适性和生产可行性的前提下，实现了此前行业难以企及的可再生材料含量水平。这一突破性成果提高了座椅泡沫的可持续性基准，并为原始设备制造商 (OEM) 提供了一种可行的高性能替代方案，减少了化石燃料衍生材料的使用。

提高可再生性，保持功能性和性能

传统汽车座椅泡沫通常采用聚氨酯体系，其绝大部分化学成分来源于化石燃料基原材料。提高聚氨酯泡沫中可再生材料含量并非新理念，但大多数尝试都难以在功能性、高可再生材料含量和规模化生产三者之间取得平衡。

长期以来，多种植物油被认为是有望替代原油基聚醚多元醇（聚氨酯泡沫的基础成分）的候选材料。然而，在实际应用中，使用未经改性的植物油会导致化学不稳定性，从而引发加工问题以及撕裂强度、拉伸强度和伸长率等性能方面的缺陷。

麦格纳没有否定植物油的潜力，而是专注于减少对原油的依赖，转而采用经过高度加工的植物油基聚醚多元醇。这些经过加工的聚醚多元醇在保留可再生优势的同时，提供了汽车级泡沫所需的稳定性。

通过与材料和化学领域的合作伙伴携手合作，麦格纳获得了可靠的先进聚醚多元醇供应，这些材料具有负碳生命周期评估结果，其可再生材料含量已超越当前行业常规水平。

化学工艺进步：生物基与回收解决方案

为进一步提升可持续性，麦格纳还将目光投向聚氨酯反应中的异氰酸酯组分。麦格纳团队与特种化学品供应商合作，开发出了一种植物基预聚体，用于二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）——这是制造聚氨酯泡沫的关键反应成分。该预聚体在保持体系稳定性的同时，降低了对未加工植物油的依赖。

与此同时，麦格纳还推进了另一种采用低粘度回收再生聚醚多元醇的MDI预聚体配方。这一化学工艺使座椅泡沫在实现高性能的同时，能够融入回收成分——这在过去被认为在技术上难以实现。

这些进展共同促成了两种可持续泡沫体系的诞生：

生物基泡沫：可再生材料含量高达20%。

生物基+回收再生泡沫：将加工后的植物基多元醇与回收再生多元醇原料相结合。

这两种体系均专为大规模生产而设计，在舒适性、机械性能和生产可行性方面毫不妥协。

树立行业新标杆

随着原始设备制造商 (OEM) 对座椅系统中可再生材料含量的要求日益提高，以及全球对可持续发展期望的不断演变，拥有可靠且可规模化的替代方案变得至关重要。麦格纳的EcoSphere™生物基泡沫解决方案不仅满足了许多OEM的要求，还能帮助客户为下一代材料标准做好准备。

通过提供具有显著更高可再生与回收含量的耐用、高性能座椅泡沫，麦格纳正助力座椅行业树立可持续材料的新标杆。随着技术不断进步，实现更高可再生性的潜力已近在眼前。