大庆石化POE产品首次市场化供货，国产“工业黄金”走出龙江

2026年10月12日13时56分，中国石油大庆石化首批辛烯共聚POE产品正式发运出厂。满载31.5吨产品的货运车辆缓缓驶离厂区，发往华东地区重点客户，应用于光伏胶膜、汽车改性材料等领域。这标志着中国石油第一套万吨级溶液法POE示范装置实现产品首次市场化供货。

3万吨/年POE工业示范工程，是大庆石化布局高端新材料领域的标志性工程，也是企业推进产业转型、构建“炼化生精材”产业格局的关键一步。项目推进过程中，生产技术团队持续优化装置运行，加快多牌号研发，稳定产品质量，提升装置创效能力；营销技术服务团队抢抓市场机遇，做好客户对接，开拓高端市场；全体干部员工坚持创新驱动，攻坚克难，稳步推进新材料自主研发。

产品发运出厂仪式

POE被誉为“工业黄金”，具备高弹性、高伸长率等优异物理性能，抗低温性能突出，是高端制造、塑料改性、医疗卫生等领域的重要原料，该装置依托石油化工研究院技术攻关成果，产品可满足下游多元化应用需求，有力推动高端聚烯烃国产化替代进程。

装置投产后，大庆石化生产运行部、聚烯烃部等相关部门和单位，把工作重心全面转向装置安稳运行与质量精细管控。面对没有成熟运行经验可借鉴的现状，技术团队紧盯产品指数、密度等核心指标，持续校准生产参数，动态优化助剂注入比例，反复比对工况变化，摸索形成适配装置的最优操作方案，逐一化解反应进料、系统压力波动等生产难题，牢牢守住产品质量关口。生产、设备、安全、质量等专业协同联动，完成开工资料归档，修订岗位操作卡与专项应急预案，细化巡检、交接班等基础台账，为装置长周期运行夯实制度根基。

首批发运出厂的辛烯共聚POE产品

为确保首批产品顺利交付，大庆石化计划经营部、销售储运中心等部门和单位紧密联动，统筹产销衔接与排产调度，严格把控成品包装、仓储保管各环节质量，细化装车发运流程，做好全流程风险管控。从产品检验封装、物资调度到车辆组织，各环节无缝衔接，实现首批产品按期发运出厂。