八大因素制约聚氨酯喷涂厂家发展

     硬泡聚氨酯喷涂由于其保温性能良好，防水性能优异，广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。其属于化工产品现场加工，喷涂技术较难掌握，因设计要求和外界因素的不同，聚氨酯喷涂出方率也各不一样，主要有以下八点因素。

       设计要求决定出方率的基本范围：  由于建筑物的功效不同，对保温和节能的设计要求也不同，对聚氨酯的密度设计要求不一样，所以谈论出方率首先看设计要求。

       料比偏差对出方率的影响：   机器泡与手工泡密度的差别较大。通常，机器的固定料比为1∶1，但由于设备计算是由体积计算，以及设备故障等因素造成实际料比与机器固定料比有时会不符。料比的偏差对出方率和施工质量都有一定的影响。    环境温度对出方率的影响：聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。

       风力：   喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过过大，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。

      基层温度和湿度：   从工程实践可以看出，基层墙体温度对聚氨酯的发泡效率也有很大的影响。喷涂过程中，如果环境温度和建筑物基层墙体温度都非常低，硬泡聚氨酯第一遍喷涂完后，反应热量会迅速被基层吸收，从而减少了材料的发泡量。喷涂层的厚度对出方率的影响;喷涂根据厚度的不同，要求使用环境不同，通常采用多层喷涂的方法，按照国标的要求首层的厚度和每层的厚度都有一定的规定，一方面是保证聚氨酯的保温性能，另一方面是沿着聚氨酯的反应曲线来合理工作。出方需要施工人员依据经验在保证质量情况下现场处理。

      施工面对出方率的影响:   聚氨酯喷涂施工中在建筑角线、装饰线、顶棚、横梁结构等施工中材料浪费极其严重。所以在施工过程中特殊部位的施工应更加注意施工技术和施工条件的统一。

      平整度对出方率的影响:   在施工过程中，还应有效控制基层平整度。基层墙体平整度太差，也造成一定的材料浪费。

       喷涂层的厚度对出方率的影响：  喷涂根据厚度的不同，要求使用环境不同，通常采用多层喷涂的方法，按照国标的要求首层的厚度和每层的厚度都有一定的规定，一方面是保证聚氨酯的保温性能，另一方面是沿着聚氨酯的反应曲线来合理工作。出方需要施工人员依据经验在保证质量情况下现场处理。

      施工面对出方率的影响:    聚氨酯喷涂施工中在建筑角线、装饰线、顶棚、横梁结构等施工中材料浪费极其严重。所以在施工过程中特殊部位的施工应更加注意施工技术和施工条件的统一。