凯柏胶宝的新TPE化合物用于汽车外饰

凯柏胶宝通过添加其他有效物质，成功扩展了其热塑性弹性体（TPE）的产品系列。四种新的THERMOLAST K产品主要适用于对表面质量和永久耐候性有较高要求的复杂软硬复合材料组件。

人眼可见的车辆外饰部件永久暴露在各种天气条件下。高温曝晒和可能有害的紫外线辐射对塑料来说是一个特殊的挑战。消费者期望表面在多年后仍然完美。因此，一些制造商打算根据DIN EN ISO 4892-2标准，将紫外线稳定性标准提高，在加速老化的条件下坚持两年周期。

TPE与ASA、ABS、PMMA和PC等各种热塑性塑料组合而成的多组分复合材料必须永久保持并确保粘合强度。

“我们以定制工程热塑性弹性体的灵活性，跟随市场，和以客户为导向的开发而闻名。我们的新材料满足了车辆外饰部件日益增长的需求。”凯柏胶宝欧洲，中东和非洲地区产品开发总监Gerhard Berger说，“这些创新材料的快速发展突显了我们的销售和开发团队对客户的关注以及我们团队之间的紧密合作。”

新的THERMOLAST K化合物是对KRAIBURG TPE先前的“外部”产品组合的既有材料的进一步开发。TC5MUZ、TC6MUZ、TC7MUZ和TC8MUZ类型的硬度等级在55至85 Shore A之间。化合物的耐候性已在PV 3930（佛罗里达州环境）和PV 3929（卡拉哈里环境）模拟两年的日照周期测试中达到了大众汽车的标准。

值得一提的是，环境侵蚀仅引起灰阶大于4级的细微变化-不会出油和破裂。根据VDI 2019标准进行的测试表面，四种产品在与ASA、ABS、PMMA和PC的硬-软组合中均表现出出色的抗剥离性。该产品甚至在热风老化后仍保持出色的附着力。在TPE市场上，新产品的性能结合了耐候性和对ASA和PMMA的粘合力。

新化合物的特征还在于其广泛的加工范围。根据每种特定的应用场景，该材料可在高达250°C的温度下进行加工，并具有很高的抗剪切性能。因此，这种材料可以精确地制作出最复杂的刀具轮廓。不需要任何精加工的高质量表面具有高色彩稳定性。

这些特性使凯柏胶宝的新型TPE化合物成为市场上独一无二的材料。它们是专门为车辆制造而开发的，其质量使其成为聚碳酸酯车窗密封条和立柱罩等部件的理想材料。其他目标应用包括框架，门槛板，后视镜安装件和制动灯框架。

凯柏胶宝（KRAIBURG TPE）将继续投资开发新型热塑性弹性体，主要是根据OEM规范减小摩擦，优化耐刮擦性和耐磨性以及固色等性能及工艺。