山东化工产业智能化改造提升工程全面铺开

当下，围绕高端、绿色、安全、环保发展，山东省化工产业已经将线上智能化诊断评估和全行业智能化改造提升工程全面铺开。

山东作为轮胎大省，轮胎行业正加速数字化升级。今年初，玲珑轮胎、腾讯云和华制智能基于此前战略合作的基础上签约新零售第三期，三方将整合优势能力及资源，对玲珑轮胎智慧营销平台进行全面升级，通过搭建行业数据中台、云计算底座等高水平基础设施，打造轮胎行业数字化转型标杆，助力轮胎行业高质量发展。

赛轮集团倾力打造的“橡链云”工业互联网平台也受到行业瞩目。“橡链云”平台于2020年正式对外发布，是全球首个投入使用的橡胶工业互联网平台，目前已在赛轮遍布全球的多个生产基地中得到应用。通过“橡链云”平台，赛轮连接了3200余家供应商、2000余家经销商以及近6万家门店，不断优化工业互联网产业生态供给，打通产业链上下游，促进了橡胶轮胎产业链的数字化转型和高质量发展。

除了轮胎行业，山东其他行业企业也加快智能化改造提升步伐，并尝到了甜头。

鲁西化工通过智能化改造，安全及环保事故率下降60%以上，综合能耗降低5%，给企业带来直接经济效益上亿元。2021年，鲁西化工集团获评省级化工产业智能化改造标杆企业，实施的“废水零排放技改项目”入选省智能化绿色化技改十大优秀案例。

万华化学与华为创新中心去年达成合作，搭建智慧化园区企业数字底座，基于三维GIS地图的新型模式，建立了园区智慧大脑——IOC运营中心，并实现了园区企业监管的可视、可控、可管。近日，万华化学与国工智能公司签订人工智能研发协议，将全面利用数字化技术和人工智能技术推动万华化学科技创新。未来，双方将充分发挥各自优势，联合进行化工新材料人工智能辅助研发的落地应用，通过研发场景数据和人工智能技术融合应用，推动万华在材料开发和工艺优化等方面向智能化升级。

山东海科集团建成30余套信息化系统，目前已经实现供应链一体化管理、生产执行过程管理、全生命周期客户管理、产品质量管理等各业务执行单元的数字化管理。

此外，山东还在全面建设智慧化工园区。东营港经济开发区以“5G+化工园区”“人工智能+化工”为重点，首创了“数字孪生+数据中台”，整个园区智慧化水平提升。

据东营港经济开发区管委会负责人介绍，该园区已实现从传统排查到实时监测、从人工监管到智能追踪、从碎片应用到系统集成的转变。山东省化工专项行动办会同山东省财政厅设立专项资金，对标杆企业和标杆园区给予资金补助打造智能化改造示范样板，推广先进技术、经验做法和成熟适用的解决方案，并将推动其进一步探索智能化改造新技术、新方案、新业态。

对于未来山东化工产业智能化发展，原山东省化工专项行动办专职副主任李莎表示，山东化工产业将继续推动夯实推动智能化改造取得新突破，启动实施智能化改造提升工程，以“产线数字化、工厂智能化、运营信息化、园区智慧化、产链平台化、集群生态化”为主线，突出重点行业，通过试点诊断、标杆引领、示范推广，加快新一代信息技术在化工园区和化工企业落地应用。到2023年，山东省规模以上化工企业基本完成智能化改造，全行业智能化水平进入国内先进行列。