巴斯夫单体部门的所有主要产品线现已在全球范围内获得ISCC PLUS和REDcert2认证

2024年3月7日，继巴斯夫单体部门宣布其雄心勃勃的可持续发展路线图一年后，现在正在庆祝所有地区生产基地已成功获得认证。巴斯夫位于美国路易斯安那州盖斯马的MDI生产基地加入了ISCC PLUS和REDcert2认证工厂的行列，现在可以为全球客户提供本地生产的ISCC PLUS和/或REDcert2认证的异氰酸酯和聚酰胺。

巴斯夫单体部门总裁Ramkumar Dhruva博士表示：“去年的成功表明，我们非常重视推动单体部门和我们所服务的各个客户行业的可持续转型——我们正不断努力改进我们的产品组合这也反映在我们的产品不断满足国际认证机构的高标准。随着我们的工厂在全球各地获得认证，我们现在能够帮助我们的客户实现他们的可持续发展目标，无论他们身在何处，都能获得更可持续的产品。很高兴我们现在也可以为我们的美国客户提供美国制造的经过认证的更可持续的异氰酸酯解决方案。通过这一点，我们始终可以为客户提供最适合其产品组合的解决方案。”

可持续发展路线图进展顺利——345种认证的可持续产品

去年1月，巴斯夫单体部门承诺到2025年在每个主要产品线中开发循环选项。现在，仅一年后，该部门继续兑现这一承诺。截至2024年2月，约70%的异氰酸酯、聚酰胺、胶粘剂和树脂、前体和无机产品组合能够以化学回收（Ccycled®）或生物质平衡版本（BMB）、低产品碳足迹（PCF）产品甚至零排放版本（零排放，可再生来源）的形式提供。总的来说，该部门现在为其各个客户行业提供345种经过认证的可持续产品替代品，其中包括食品包装、纺织品、汽车或建筑、木材粘合剂等。

新技术推动可持续转型

除了提供更可持续的产品外，巴斯夫单体部门还不断发明全新的解决方案，例如多元醇回收。此外，该部门开发了新的专有技术，推动其所服务的各个行业的可持续转型。凭借其产品组合中的最新成员Loopamid®，单体部门开发了一种创新的解决方案，以提高时尚行业的循环性，并回收基于聚酰胺6的纺织废料。凭借这项尖端技术，使用过的纤维和材料可以多次循环回收成新纱线，同时保留传统原生聚酰胺的材料特性。

各种卓越运营措施减少了大量二氧化碳排放

除了产品组合的显著增加外，巴斯夫单体部门还成功地在所有地区的生产基地实施了多项措施，进一步减少碳排放。通过这些二氧化碳减排措施，单体部门对巴斯夫到2050年实现净零碳排放的宏伟可持续发展目标做出了重大贡献。利用巴斯夫全球一体化网络的优势，多项高影响力措施大幅减少了二氧化碳排放。

一个典型的例子是上海巴斯夫聚氨酯有限公司（SBPC）现场改进的热回收措施，预计每年可减少34000吨二氧化碳排放。