涂料（油漆)知识

涂料（油漆）分成水性涂料和溶剂型涂料，俗称水性漆和油性漆。涂料一般由四部分组成：成膜物质、颜料、分散介质和助剂。分散介质也叫溶剂(如果是水，那就是水性涂料，水性漆；如果是有机溶剂就是溶剂型涂料，油性漆)，作用是将涂料中的成膜物质溶解或分散成均匀的液态，以便于施工成膜，分散介质在施工后会挥发到空气中。

水性涂料：凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料又被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。这种人工合成树脂的石油化工水性涂料就是我们常常见到的叫做水性漆的东西。 水性涂料(水性漆)包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）三种。按国标GB50325-2010的规定需要测定：甲醛（mg/m³）。

溶剂型涂料：以有机溶剂作为分散介质的涂料，都称为溶剂型涂料。主要分为醇酸类涂料、硝基类涂料、聚氨酯类涂料、酚醛防锈漆及其他溶剂型涂料。按国标GB50325-2010的规定需要测定：VOC（挥发性有机物）(g/L)、苯(％)、甲苯(％)、二甲苯及乙苯(％)。其中聚氨酯漆的固化剂中游离甲苯二异氰酸酸（TDI、HDI）(g/kg)也需测定。

醇酸类涂料

主要成分：醇酸树脂（成膜物质)；200号溶剂汽油(质量比大于40 %) （分散介质）；催干剂（助剂）（含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土）、防结皮剂（助剂）。色漆含有颜料。缺点：VOC含量高，漆组分中溶剂占比例大，有毒；在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康。优点：具有良好的光泽、耐候性、施工性好；可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。价格便宜。适用范围：一般木器、家具及家庭装修的涂装；一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装；一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。

硝基类涂料

主要成分：硝基纤维素（硝化棉）及合成树脂（成膜物质）；脂类、醇类、苯类（分散介质）；稀释剂（助剂）；增韧剂（助剂）；颜料。优点：① 干燥速度快，10 min就可干燥，而其它涂料需要24 h干燥时间，表面不易沾上灰尘，节省施工时间；② 施工方便，单组分可任意加入稀释剂，易修复，漆膜易被溶剂溶解；③ 漆膜坚硬耐磨，抛光性好，涂层足够厚度，经研磨、抛光后可获高光泽度，漆膜丰满，色彩鲜艳，平滑细腻，手感好，装饰性高；④ 韧性好，弹性高。缺点：① 固体含量少，一般为20 %，只适宜喷涂施工，且需多次喷涂，甚至多达8-9次； ② 潮湿天气施工易产生白膜现象； ③ VOC含量高，漆组分中溶剂占比例大，有毒；在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康 。④ 耐化学药品性能不够好； ⑤ 耐久性不好，特别是内用硝基漆，耐烫、耐热性差，开水杯和烟头灯物置于漆面易发白、鼓泡； ⑥ 原料属易燃易爆的消化纤维素、溶剂等，容易燃烧，需特别注意安全防火。适用范围：用于木器及家具的涂装、家庭装修、汽车工业、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。

聚氨酯类涂料

主要成分：氰酸酯、聚醚、配以催化剂（成膜物质）；无水助剂、无水填充剂（助剂）；颜料；溶剂（分散介质）。分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。缺点：施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病，VOC含量高，漆组分中溶剂占比例大，有毒；在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康 。适用范围：（双组分）木器、汽车修补、防腐、地坪、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等方面；（单组分）地板、防腐、预卷材等面。

酚醛防锈漆

主要成分：酚醛树脂（成膜物质）、200号油漆溶剂油或松节油（分散介质）多元醇香松香酯、干性植物油、云母粉、催干剂（助剂）颜料。优点：附着力强，干燥较快，价格便宜。缺点：VOC含量高，漆组分中溶剂占比例大，有毒；在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康 。适用范围：主要用作室内外要求不高的钢铁表面防锈打底处理，其配套在面漆选用酚醛磁漆、醇酸磁漆。以刷涂施工为主，也可喷涂。如果漆粘度较高，要用专用稀释剂调整粘度。

其他溶液型涂料

①烃类溶剂，根据不同沸点进行分级，脂肪族烃、芳香烃、氯化烃和萜烃等产品；②含氧溶剂类，分子中含有氧原子的溶剂。它们能提供范围广的溶解力和挥发性，很多树脂不能溶于烃类溶剂中，但能溶于含氧溶剂。包括醇、酮、酯和醇醚等产品。缺点：VOC含量高，漆组分中溶剂占比例大，有毒；在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康 。