不添加抗闪锈剂，水性漆一定会出现锈浊吗？

不同金属底材，水性涂料施工过程中闪锈现象的产生快慢或程度不同，目前水性涂料在普通钢材表面的闪锈问题比较容易解决，可以从以下几个方面入手。目前水性涂料在普通钢材表面的闪锈问题比较容易解决,可以从以下几个方面入手。
1、挑选合适的水性涂料成膜物质
因为用乳液型制作的防锈涂料相比较用树脂型制作的抗锈涂料是更容易产生闪锈的,主要还是因为有些乳液厂家的乳液在合成的过程中,会用到一些有机类或者无机盐类的乳化剂和引发剂,这其中的原料就会给涂料带去比较多的金属离子,所以有一部分的水性丙烯酸乳液制作的防锈涂料就会比水性醇酸树脂制作的防锈涂料更容易产生闪锈。
2、尽量提高涂料的pH值
当涂料的pH值比较高的时候,能起到一些抑制闪锈反应的发生。所以涂料的pH值高,对抗闪锈是有帮助的。但是涂料的pH值也不能太高,太高了也会影响涂料的耐水性和耐盐雾性,如果能够综合考虑一下,还是把涂料的pH值控制在8.5-9左右比较命适。
3、把涂料的粘度调整到可以直接开罐施工的状态
因为还是要避免施工前把涂料兑入大量的水,施工前兑水,漆膜的干燥时间就会拉
长,发生腐蚀的机率也就会越大,也就更容易产生闪锈。
4、避免金属底材污染
避免金属底材污染,尽量用不易闪锈的底材。

水、氧、金属底材是产生“闪锈”的三个因素。水性漆直接涂覆于金属底材上,在干燥过程中,水、金属底材与空气中的氧发生反应,导致金属底材出现锈蚀,此种情况称之为“闪锈”。
闪锈的产生是一个电化学过程,产生的原因与金属化合物的溶解和沉淀有关。水性涂料本身是导体,对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道,在水和氧共同作用下,产生腐蚀。
不同金属底材,水性涂料施工过程中闪锈现象的产生快慢或程度不同,出现闪锈的大致情况是:
铸铁>铝>碳钢>镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板>铝合金。