粉末涂料的优缺点

粉末涂料是一种不含溶剂的新型涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度以及涂膜机械强度高等特点。它的涂装工艺包括粉末的制备、静电喷涂和加热固化等步骤。粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题，虽然存在粉尘爆炸的危险性，但只要控制粉尘浓度适当，爆炸是可以避免的。

粉末涂料是100%的固体体系，可以采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以回收再利用，涂料的利用率可达95%以上。粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进。在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30～500μm的厚度，减少了施工的道数，利于节能，提高了生产效率。在施工应用时，不需要随季节变化调节粘度，施工操作方便，不需要很熟练的操作技术，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病，容易实行自动化流水线生产。

然而，粉末涂料也存在一些缺点。粉末涂料的制造工艺较为复杂，涂料的制造成本高。粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同，用户需要安装新的涂装设备和粉末涂料回收设备。此外，粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上，导致烘烤温度比一般涂料高得多。而且不能涂装大型设备和热敏底材。此外，粉末涂料难以薄涂到（15～30）μm的厚度，造成功能过剩，浪费了物料。