Samsara Eco×迪肯大学 进一步探索从复杂废弃纺织品中回收尼龙66和聚酯纤维

近日，澳大利亚迪肯大学的回收与清洁能源商业化中心（REACH）与Samsara Eco达成合作，加速推进一项全球首创技术，该技术可以回收曾被认为不可再生、需数百年才能被环境降解的塑料和纺织品。

纺织废料是当今世界最棘手的环境问题之一，其根源在于快时尚风潮、高消耗率及不当的废弃物处理方式。在澳大利亚，尼龙和聚酯等合成纤维占服装原料的近60%，但废弃衣物中仅有不到1%被回收制成新服装，绝大多数最终被填埋或焚烧，加剧了污染与有害排放。

Samsara Eco运用人工智能（AI）设计的酶，能够将尼龙6,6、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等化石燃料衍生的合成纤维材料分解为原始单体成分，使其得以重建为性能媲美原生材料的新产品。

此次合作将使Samsara Eco借助迪肯大学先进的化学分析和聚合物加工专业知识，更好地理解纺织废料中染料、整理剂和涂层等特定添加剂，并找到相应的回收解决方案。

Samsara Eco创始人兼首席执行官Paul Riley表示：“我们致力于实现真正的循环经济，这意味着我们要找到解决所有塑料问题的方案。这项研究将支持我们实现这一目标。我们的酶回收技术已取得长足进步，该技术可以无限回收用于服装和其他纺织品的PET和尼龙6,6塑料，包括混合纤维和塑料。我们与迪肯大学的研究合作将支持我们以更快、更大规模、更精准的方式回收更多废料。”

区别于会降低材料品质的机械回收法，Samsara Eco的酶解聚技术可将磨损或受污染的纺织品重新制成性能等同原生材料的新产品。

迪肯大学生命与环境科学学院生物技术首席教授Colin Barrow指出："我们的研究解决了纺织品回收领域的一个关键挑战——了解染料、纺织品整理剂、涂层和其他化学处理如何影响合成纤维（包括其他类型的聚酯和尼龙）的分解和重组，从而将其重新用于制造新产品。我们正在分析这些污染物并确定其对纺织品回收过程的影响来探索解决方案，以便能够利用各种类型的废弃原料生产出高性能再生材料。通过测试材料在实际聚合加工中的表现，我们不断完善回收工艺流程，推动闭环纺织品回收迈向商业化。"

Samsara Eco已与全球运动休闲服装品牌lululemon签署了一项为期10年的协议，将为其约20%的纤维产品线提供再生材料支持。这一合作建立在双方先前的成功的项目基础之上：包括推出全球首款酶法回收尼龙6,6制成的标志性Swiftly上衣，以及限量版Packable Anorak夹克——这是首款采用酶法回收聚酯纤维制成的零售服装。

Samsara Eco的首家商业化工厂将于今年晚些时候在澳大利亚Jerrabomberra开业，其2030年愿景是每年回收5亿件服装和100亿个塑料瓶，从而避免数十万吨的碳排放。

Samsara Eco创始人兼首席执行官Paul Riley称：“通过与迪肯大学研究团队的合作，我们将进一步开发创新回收方案，让更多废弃物进入循环系统而非填埋场。”这一产学研合作标志着纺织业向"纤维-服装-再生纤维"的闭环模式迈出了关键一步。