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晓星在越南建立完整的生物氨纶生产体系

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海绵宝宝 发表于 昨天 09:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞
全球领先的氨纶制造商晓星TNC正在越南全面启动"生物基氨纶一体化生产体系",打通从甘蔗基生物原料到成品纤维的全链条,率先抢占全球生物材料市场。
在晓星集团赵贤俊会长的亲自推动下,这一大规模投资有效降低了对化石原料的依赖,并为可持续纺织领域建立起独有的全球战略高地。
晓星TNC位于越南胡志明市的年产5万吨生物基BDO(丁二醇)工厂已正式投入商业化运营。该项目总投资达10亿美元,并配备完善的基础设施,未来可根据市场增长将产能扩展至年产20万吨。
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利用生物基BDO,晓星TNC在其同奈工厂生产氨纶聚合物的主要原料PTMG(聚四亚甲基醚二醇),再直接衔接同奈氨纶工厂的"regen Bio"量产,由此完成一体化生产体系的构建。通过在同一生产生态内实现从原料采购到成品的垂直整合,公司不仅增强了原料供应的稳定性,还以可再生原料替代化石原料,助力碳减排。
BDO是氨纶的关键原料,传统上以煤炭等石化资源生产。而晓星TNC推出的生物基BDO采用甘蔗提取糖经发酵工艺制成,其原料的负责任采购和全程可追溯性已通过VIVE可持续计划验证。
此外,BDO的应用已不仅限于氨纶原料(PTMG),还拓展至汽车内饰材料(TPU)、生物可降解树脂(PBAT)、鞋底材料及工业复合材料等多个领域。晓星TNC的愿景是将越南基地从单纯的制造工厂,升级为覆盖塑料和精细化工的循环型生物材料综合平台。
越南全面贯通的生物基氨纶一体化生产体系,精准对接欧美等全球高端生物纺织品市场的需求。该系统可根据市场变化灵活调整生产节奏,高效响应全球时尚客户的快速订单需求。
应用于运动服、泳装、牛仔等高性能服装的生物基氨纶,在弹性和耐久性方面完全达到传统石化产品的水平。同时,从原料到成品纤维的全程透明可追溯,以及以可再生原料替代化石燃料所带来的碳减排效益,预计将进一步深化与积极履行气候法规和ESF标准的全球奢侈品及运动品牌的合作。
赵贤俊会长强调:"将传统化石燃料转化为植物基原料的生物事业,将成为晓星未来百年的核心支柱。我们要以生物基BDO和生物基氨纶的一体化生产体系为基础,加强全球市场拓展,提升晓星高端品牌的影响力。"

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