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配方一:聚醚型聚氨酯地板的配方
将40.8份重的聚丙三醇(分子量为732,预先在100~102℃, 8 ~ 11 x 133. 322Pa下加热脱水lh),40.6份重的羟基化蓖麻油(分子量为1040,羟值为290),10.7份重的色浆(40份重的分子量为426的聚丙三醇与60份重的TiO:混合物)混合均匀,于40℃下添加1份重的有机硅表面活性剂以及1.5份重的30%的油酸苯汞矿油精溶液,制成聚醚色浆混合物(甲组分)。
71.5份重的TDI(80/20),11.5份重的聚丙—三醇(分子量为426)混合搅拌均匀,于65℃下反应30min,再加17份重的聚丙三醇,将反应混合物在8~12xl33.322Pa下于60~65℃保持1h后, 冷却至50℃,得到预聚体乙组分。
将59.5份重的甲组分同40份重的乙组分混合物,用凹凸泥刀涂于混凝土或木质地板上,厚度为0.5~6mm, 6h固化后可步行。
配方二:聚酯型聚氨酯地板的配方
将3mol的己二酸、3mol的l,3-丁二醇、1mo1的己三醇以及84份重的蓖麻油,于250℃下搅拌反应1、得透明液体聚酯。将该聚酯225份重与100份重的无水CaSO4混合均匀,再加入与聚酯等摩尔的PAPI进行剧烈搅拌反应后,立即浇注在干燥清洁处理了的混凝土基础上,厚度达16mm,固化后得到光泽、弹性、韧性良好的聚氨酯地板。
配方三:聚氨酯防水材料的配方之一
100份重的聚醚(羟值35)、60份重的炭黑、40份重的轻质CaCO3、 100份重的预聚体混合搅拌均匀就可施工,可操作时间54min,不发黏时间为24、防水材料邵氏硬度A=40,耐化学性优良。
配方四:聚氨酯防水材料的配方之二
100份重的环氧丙垸甘油聚醚、60份重的硅酸镁、然后加人预先用50份重的炭黑和100份重的预聚体(聚醚-TDI合成的预聚体)混合了的物料,充分搅拌,于室温下固化,可得到耐热、耐水解优良的防水材料。
在上述聚氨酯地板、防水材料、铺地材料中,除氨酯中常用的催化剂,还可以在现场铺涂时添加DOP的50%的辛酸铅溶液。室外防水材料还可添加抗氧剂1010和紫外光吸收剂UV-327,添加量为0.05%~0.1%。此外,还可添加1%~5%的交联剂MOCA(3, 3-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷的商品名)和少量甲撑二苯胺(MDA),可以加快固化。
配方五:聚氨酯防水材料的配方之三
将200份重的聚丙二醇、26.2份重的了TDI反应后制得的预聚体,用100份重的预聚体同含30份重的油气焦油、5份重的焦油沥青、10份重的Mg(OH)2、5份重的水(交联剂),经研磨组成100 份重的固化剂加以混合,在混凝土基础上涂布1~3mm厚,固化后在混凝土上就形成了一层防水层。
配方六:聚氨酯防水材料的配方之四
将2mol的聚丙三醇、lmol的聚丙二醇和8mol的TDI反应制得预聚体,用二甲苯配成50%溶液。将以上100份重的预聚体溶液同20份重的铝粉混合涂布在配方五中的焦油聚氨酯防水材料层上,形成白色涂层防水材料,具有良好的阻燃性、耐候性。 |
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