硬泡产品暗泡缺陷原因分析

一、不良描述
目测不良枕头外观，可发现在A处（枕头下方居中）约有直径100mm的鼓包，平面度约有3mm~10mm。四螺栓孔位向外鼓起，部分产品有开裂现象。拆开枕头后，发现在对应的B处有直径100mm的椭圆形凹坑，凹陷深度最大有10-~20mm。走访IQC及查阅IQC检验记录，发现在进货检验时枕头大部分平面度均检验合格，仓储一二周后，原来合格的枕头约有1/4出现鼓包现象。
二、原因分析
硬泡完全意义上的熟化是一个较长的过程，当生产硬泡的原辅料存在强度，改性不足的材料缺陷，再加上仓偖环境发生改变，如温湿度变化，受到外加阻碍力等，硬泡产品则很有可能发生鼓包等不良。
泡沫生长方向的压缩强度较大，此例中硬泡组件与软泡组件用卯钉连接后，硬泡组件边沿及B面受到较大阻力而产生变形，导致在A处（枕头下方居中）鼓起，B处凹陷。 综上所述，硬泡原辅料不良是主因，装配及环境是诱因。
三、建议
1、促进供应商改进材料、生产工艺，如采取强度密度较好的原材料，改良稳定剂，发泡剂，增加生产过程中流动性排气性，增加脱模时间等等。
2、在不影响紧固程度适当改进装配方式，如减少应力较大处卯钉。
3、改善储存环境，以让硬泡组件争取一个充分的熟化时间。
4、若有可能，下批硬泡组件来料时，按GB2828标准抽样，分成两组，一组在相对封闭的温湿度变化不大的环境下，另一组在露天环境进行试验。按时间段观察比较两组硬泡组件

有点简单，但值得参考

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很好可以了解了

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大的气泡的原因除排气外还是是Gel和Blow的关系，硅油只能在前端起到稳泡的作用，呵呵

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