改性MDI高回弹38kg/m3环保泡沫

分享聚氨酯知识、体验配方创新、合作聚氨酯项目
帮助就在您身边
改性MDI高回弹38kg/m3环保泡沫
原文作者（原创）：李健 孙清峰 孙兆任 栾森 肖磊
采用官能度4、相对分子质量12 000、伯羟基占羟基总数≥ 75% 的高活性聚醚多元醇4120， 合成出一种高弹、低密度环保型改性MDI，解决了当前改性MDI 的模塑泡密度难以低于45 kg/m3 的技术问题。此改性MDI 制备的高回弹泡沫在保证制品良好回弹性和硬度的前提下，密度最低可以降至38 kg/m3。
改性MDI 是对目前市场上常用的MDI– 100 和聚合MDI 产品的技术延伸，根据产品结构设计、合成工艺的不同，可以提供独特的使用和加工性能，从而广泛应用于软泡、弹性体、涂料、黏合剂等领域。
模塑软泡主要用于汽车、家具坐垫、玩具等，欧洲大部分使用MDI 体系， 美国30% 以上使用MDI 体系，韩国汽车业也主要使用M/T（MDI 与TDI（甲苯二异氰酸酯）混合）体系。
我国目前还主要使用TDI 和聚合MDI 掺混体系生产坐垫材料，玩具则基本是用改性MDI 生产。
国内华东华南地区是汽车和家具业发展规模较大的地区，对改性MDI 需求量最大。国外公司关于改性MDI 产品研发非常活跃，BASF 的MM103C 是碳化二亚胺改性的代表，Huntsman2412、2424、2456 以其良好的使用性成为软泡用改性MDI 的典范。
华南、华东市场改性产品需求量在万吨以上，使用比较普遍的是Huntsman 2412、2424、2456 和DOW 公司NE141、NE135， 其他如BASF 公司9200、锦湖三井CG– 63S 等也有一定应用。
改性MDI 的合成及高回弹泡沫的制备

聚醚多元醇种类的选择及用量对高回弹泡沫的影响

开孔剂的选择及用量对高回弹泡沫的影响

DEG 的引入及用量对高回弹泡沫的影响

各种MDI 的用量及搭配对改性MDI 及高回弹泡沫的影响

不同异氰酸酯所得改性MDI 制品性能的比较

补充相关聚氨酯知识
改性异氰酸酯-进行异氰酸酯改性的目的包括：增加官能度、改善反应特性；降低蒸汽压，改善工作环境；降低熔点和改变粘度，改善物料的加工性；增加或改变化学基团结构，改进泡沫性能。1.氨酯改性TDI和MDI-氨酯改性也称预聚物改性 氨酯改性TDI用于两步法软泡生产，也用于冷熟化模塑和自结皮软泡。氨酯改性的MDI和聚合MDI的混合物广泛用于模塑半硬泡和微孔软泡。2.碳化二亚胺/二氮环丁酮亚胺改性MDI是MDI液化改性的重要方法。常用于微孔软泡和RIM汽车部件生产，固化和脱模时间大大缩短。3.脲基甲酸酯和异氰脲酸酯改性TDI-这两种改性的目的是在保持低粘度的前提下增加TDI官能度，提高泡沫交联度。在HR泡沫中，三官能度改性的TDI是提高泡沫弹性和承载性的关键组分。使用脲基甲酸酯改性TDI可提高泡沫硬度，尤其适用于低密度高承载汽车坐垫和冷熟化深陷模塑垫。HR使用异氰脲酸酯三聚改性TDI在提高泡沫强度的同时还可以改善泡沫阻燃性。
混合TDI/MDI系列-为使泡沫性能达到最佳，经常将不同性能的异氰酸酯混合使用。

支持原创，如果密度真的可以降低至38，那它一定很有市场潜力

fangzhiyang88 发表于 2015-12-31 16:22
支持原创，如果密度真的可以降低至38，那它一定很有市场潜力

昨天听说市场达到了28密度的模塑高回弹。。。