浅谈PU硬泡仿木之七------原料用料与成本核算

hefeihu999 · 发表于 2016-12-27 20:44:35

浅谈聚氨酯仿木之七——原料用料与成本计算

　　　此篇主要发给刚入行与正想入行的朋友作参考，高手、老司机请无视，绕道！

　　1、曾经有不少朋友问我，聚氨酯仿木硬泡硬度能做到多少，能与实木一样硬吗?

　　2、产品的仿木纹效果是怎么做出来的，木纹效果与实木有多大差别？

　　3、每件产品注料量怎么计算，注多与注少有什么区别？

　　4、仿木产品为什么要填充木头，填充后PU厚度预留多少合适？

　　5、仿木制品如何计算成本，怎么报价？

　　本人无数次的失败与学习，现将所知道的做出详细解答，如有错误，望大家纠正!

1、聚氨酯仿木制品特点用途跟木材相近，全球森林资源每天都在减少，仿木材料是代替木材最理想的产品。
　　根据客户需求，我们可以生产出不同的纹理与硬度。产品硬度与原料的(白料)密度跟配方相关。原料密度小，制品表面硬度就低。随着原料密度的升高，制品的硬度也会随之升高，制品硬度高低、密度高低我们是可控的，在采购原料时，只需与供应商讲好你所需要的技术指标，他们就会根据你的技术要求调出你所需要的原料。装饰线板、线条自由泡密度在40-60kg/m3；背景墙镜框自由泡一般在70-85kg/m3；仿木家具床头床尾、桌椅等一般在90-120kg/m3；有些特殊产品模压密度达到500-800kg/m3，表面硬度与红木效果无差。

　　总结：硬度可调想要做什么木材纹理硬度都可实现。

　　2、带木纹的仿木制品

首先需要一件带有木纹的实木制品件，再经过复杂的翻模，制作出带有木纹的模具，注料成型就得到我们带有木纹的仿木制品了。

木纹花型的深浅与我们原木产品有关，制作带有木纹的模具，我们一般会选用水曲柳、橡木等木纹比较明显的原木来制作模具，仿木制品的纹理与我们的原木产品几乎没有差别，上好油漆不是专业人员根本无法分辨。

总结：仿木能达到以假乱真。

　　3、模具内的注料量

注料前要先计算出这个模具内所需的原料用量，搞清原料的密度还有产品的体积，

例：我们原料自由泡密度在100kg/m3，制品体积在0.01m3，

那么我们的注料量就是350x0.01=3.5kg，

我们这件制品实际的用料就在3kg左右，公式中的350是因为我们的自由泡密度是100kg/m3，原料经过模压成型，模压密度,一般是我们自由泡2.5-4倍之间，所以得出350是我们的理论数据，我们在注第一件制品时，可根据此数注料，取出第一件制品后，观看外观硬度等，感觉料多久适量减少，反之则加。

注料不能过量或过少，注料过少制品会发不完整表面缺陷，硬度降低，而注料过多，会把整个模具撑变形，缩短模具的使用寿命。本人就因一次计算失误，导致一副新开模具变形，只听砰地一声，焊接点模具锁全开，我们不要低估了仿木发泡在模具内的膨胀力与危险系数。

总结:算好注料量，保证质量与安全。

　　4、仿木制品的填充物

因发泡材料价格昂贵，我们为降低生产成本增加制品的强度。一般仿木制品中都有填充木头等，我们填充物要求必须要干燥，不能含有水分、油渍。木材含水量一般不能高于8%.现如今的仿木床头里面大部分都是填充密度板，做镜框打挂钩的木块一般都是以实木为主，实木做填充物，不能用松木等含有油的木头，时间久了油会与聚氨酯分离，使木块不牢固，木块含水分时间久了里面水分蒸发，使得木头收缩，也会出现与木块分离的效果。还有水分挥发时，会发生化学反应而存在二次发泡的可能。我们在填木头的时候要预留5-8mm的空间注发泡材料。

　　总结：木头必须选用干燥的，不带油的。
　　
　　5、成本计算

我们在生产一件制品时要计算出生产成本报价。一件制品所需的原材料加上工人工资、水电、厂房、其他费用与你所需的利润，就是我们给客户的报价。

比如一件有填充物的制品，

制品的体积-里面填充物的体积=实际发泡材料的体积。

发泡材料体积x密度x原材料的价格=原料成本。

原材料+填充物+工资+其他+利润=报价
　　
总结：算法千万选择适合你利益的。

本文原创作者：何飞虎。擅长PU硬泡仿木、原料、模具、机器、生产工艺、后处理及油漆。
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