从0到1，聚氨酯中空玻璃密封胶突破“卡脖子”技术！

在武清京津产业新城京津科技谷产业园内，一家企业正以硬核科技实力书写着“新质生产力”的生动答卷。固诺（天津）实业有限公司研发工程师、“天津市劳动模范”孙杨带领团队自主研发的双组分聚氨酯胶粘剂“美盛9500（美盛9800S PU超级中空玻璃密封胶）”，一举打破国外技术垄断，实现了聚氨酯胶粘剂在中国中空玻璃密封领域从0到1的历史性突破，为行业高质量发展注入强劲动力。

“未来，随着‘美盛9500’的进一步推广，不仅将为国内中空玻璃行业带来高性能、低成本的优质选择，还将显著提升我国在该领域的技术话语权，让‘武清智造’闪耀更多舞台！”孙杨说道。

从0到1的突破源于“啃硬骨头”的执着

固诺（天津）实业有限公司（以下简称“固诺实业”）于2010年在京津科技谷产业园成立，占地面积208亩，投资3.5亿元，专注于聚氨酯发泡剂、硅酮胶等多元化建筑材料的研发与生产。

中空玻璃的密封性能直接决定门窗的保温、隔音效果，而二道密封胶是其中的核心材料。长期以来，国内市场被聚硫密封胶、硅酮密封胶主导，聚硫胶价格高昂，硅酮胶水汽密封性能差，且两者均在粘结范围、使用寿命等方面存在局限。

“一定要做出拥有完全自主知识产权的高性能密封胶！”带着这份信念，孙杨团队开启了全正向研发之路。从配方设计到材料合成，每一步都充满挑战。他们自主突破关键材料合成技术，反复试验优化配方，最终研发出的“美盛9500（美盛9800S PU超级中空玻璃密封胶）”，实现了多项性能跃升：粘结范围更广，能适配多种基材； 粘结强度更优，使用寿命更长；价格却远低于聚硫密封胶，比硅酮密封胶更具性价比，真正做到了“高性能、高性价比”。

千锤百炼出精品细节里藏着“工匠精神”

实验室的成功只是第一步，真正的考验在产业化落地环节。当第一代配方在客户现场使用时，问题接踵而至：自动打胶机出现B组出胶过多、不成胶的情况，打胶质量大打折扣。

“技术难题就是用来攻克的！”孙杨团队没有退缩。他们钻进车间研究打胶机工作原理，摸清设备对材料粘度的要求，连夜调整配方、优化B组粘度，最终让产品完美适配设备，打出了合格的胶条。

然而挑战并未结束。批量生产时，产品又出现“前期起粘快、后固化慢”的问题，与生产节拍严重脱节。在客户期待的压力下，孙杨团队在材料端寻找突破口，合成新的预聚体、搭配合适的催化剂，经过无数次试验，终于攻克了这一难题，为产品规模化应用扫清了障碍。

如今，“美盛9500（美盛9800S PU超级中空玻璃密封胶）”已通过哈尔滨森鹰窗业（中国唯一高端门窗上市公司）的严苛测试，连续稳定使用近一年，并与森鹰、李赛克联合建立了中空玻璃生产示范线。更令人振奋的是，该产品正在与热镜玻璃、超级间隔条玻璃等新一代中空玻璃技术适配，有望引领行业技术升级。

“人必有所执，方能有所成。”孙杨的这句话，正是固诺实业立足京津产业新城深耕新质生产力的写照。他说：“感谢区委、区政府和园区对我们一直以来全流程、主动靠前的服务和帮助，让我们放心大胆搞研发、抓生产，未来，我们将紧盯从关键技术突破到产品落地应用的全流程，继续推动发展新质生产力，用自主创新为推动全区高质量发展注入了‘科技芯’动力！”。