三点仿木家具配件特点

       PU发泡被开发于第二次世界大战，始用于军事上，上个世纪五十年代工业化生产，六十年代得以迅速发展。而PU仿木发泡技术于八十年代就在意大利及墨斯科大量用于家具及装饰品行业。中国九十年代由广东鼎盛家具集团首家引进意大利先进的PU发泡高压注塑机及生产工艺，开发生产PU家具配件，大量应用于家具上，也不断完善提高技术工艺及培养了不少生产技术管理人才，并大力进行市场推广，取得良好的经济效益和社会效益。
       PU仿木家具其表面纹理、颜色、质感、加工性能酷似柚木、枫木、橡木、水曲柳、芸香木等高等木材，在强度、防潮、防虫蛀、阻燃、隔音、质感、抗变形、抗老化等多项性能又优于木材，在加工中亦可木材一样进行切割、开孔连接。
       PU仿木家具配件是通过注塑机向模具注射PU材料，待凝固定型后取出，去边丕砂磨，进行后期涂装工艺等加工，PU产品具有密度小、质量轻、不易碎、结构稳定、不易变形、质感好等特性，可配合内埋木及五金铁件来做家具的结构性支撑部件，PU仿木家具配件利用模型注塑的方法可批量生产出各种雕花复杂和弯曲异形结构的产品。产品品尺寸精确，印制花纹图案清晰，木材纹理逼真，可以精确复制各种复杂的雕刻工艺品，省工省时。       与实木比较的特点：
       1、效率高、工期短。在模具开发完成后，生产速度是人工雕刻的几十倍到几百倍。比如一套1+2+3的欧式沙发，需要的雕花装饰件大约有：12只脚，6个扶手、3个后屏靠背、3个底座立水，共24件，如果由一个熟练的雕刻工来完成约需要14天，112个工时；我们在有模具的情况下，需要的时间是半个小时，是普通生产厂家使用雕刻工的速度的224倍。我们在洽谈外贸订单时，越来越急的交期是很多厂家头疼的问题，如果按以上所述的生产速度还有什么外贸订单不好接呢？
       2、成本低。如果一个雕刻工的工资为100元/天，付给他的工资就是1400元/套，还需要考虑木料和拼接等成本，而改成pu发泡仿木材料后单价为
700-1200元/套，如果贵公司从事的外贸出口业务，一个40英尺的高柜，生产周期为20天的雕刻时间，需要的雕刻工就要有数十人，加上品检、管理、工厂租金、等生产的必须费用，那也是一笔非常不小的开支，但是如果把这些配件外发改成PU发泡，那这里可以节省出不少的成本，而且在时间和精力上就能解脱出来去发展新的业务和工程。
        3、材质优。PU发泡仿木 外观与性能与木材相近，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，手感和实木相当（不像树脂玻璃钢产品那么硬、感觉生冷），敲击的声音类似桦木。而且产品不开裂、防潮、防虫蛀，熟化后无收缩变形、油漆附着力好，使用寿命长，而且避免了手工雕刻导致的产品差异。PU仿木家具相对于传统木质家具来说，不止有价格上的优势，并且随着天然木材的日益紧缺，环保意识的增加，PU仿木家具在欧美等发达地区越来越受到欢迎，在国内这俩年也受到了许多家具厂的接受应用和追捧，市场上具有无限的发展前景。