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高回弹30%粉表面问题

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再也找不到了,我的爱人

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pu技术 发表于 2012-6-19 10:36:20 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳
高回弹30%粉表面问题
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sheng 发表于 2012-6-19 12:10:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
明显的比例失调


周五总结一周
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再也找不到了,我的爱人

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 楼主| pu技术 发表于 2012-6-19 14:16:09 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
先用手机访问网站,有提示
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理智选择比努力奋斗更加重要&am

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水哥 发表于 2012-6-19 18:17:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看表现似乎开裂和脱皮现象严重。兄弟分析原因如下:模塑产品严重开裂或脱皮主要是由于水量明显偏高导致。如果你配方设计合理的话,那极大可能是加粉导致水量偏差。(石粉很容易受潮吸水,特别是夏天雨季。)


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与理想同在

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ab131415 发表于 2012-6-19 20:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
嗯,催化剂方面要怎么调整好?
哎...今天够累的,签到来了
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水哥 发表于 2012-6-20 09:50:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
嗯,催化剂方面要怎么调整好?[/quote]
解决办法:1.可以在加粉前对粉进行干燥处理。这样原配方无需调整。
                  2.如果有水检测仪最好,先测粉料的水分值从配方中扣除,这样做最稳妥。
            如果不干燥处理粉料,或者其含水量无法掌控的话生产的品质很难稳定。且如有生产换班暂停时,料罐的搅拌和循环最好不停,这样可避免沉降造成管路堵塞而影响比例。


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水哥 发表于 2012-6-20 09:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
嗯,催化剂方面要怎么调整好?[/quote]
解决办法:1.可以在加粉前对粉进行干燥处理。这样原配方无需调整。
                  2.如果有水检测仪最好,先测粉料的水分值从配方中扣除,这样做最稳妥。
            如果不干燥处理粉料,或者其含水量无法掌控的话生产的品质很难稳定。单纯因此去调整配方难度较大,这会使配方的工艺宽度变窄。另外,如有生产换班暂停时,料罐的搅拌和循环最好不停,这样可避免沉降造成管路堵塞而影响比例。


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水哥 发表于 2012-6-20 10:04:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
水 和异氰酸酯的摩尔比超出正常的指数范围的话,仅靠调整催化剂是不能解决的。


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你所做的,就是你一直在想的

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pu达人 发表于 2012-6-21 16:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢分享。。
联盟热线:13790195533
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ZQG 发表于 2014-12-28 22:51:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
可靠看看
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z85391800 发表于 2015-1-13 17:49:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
陶氏6000高分子量PPG,可用于高回弹模塑,也可增加加粉体系海绵弹性。国内独家代理QQ401410765
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z85391800 发表于 2015-1-13 17:49:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
陶氏6000高分子量PPG,可用于高回弹模塑,也可增加加粉体系海绵弹性。国内独家代理QQ401410765
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