双软表面保温板材连续化生产流程

典型的聚氨酯软质饰面保温板材的连续化生产流程如下图所示。
图为  双软表面保温板材生产示意  
1—上、下表面输送辊；2—传动辊；3—混合头；4—压缩输送带； 5—冷却区；6—纵向切割机；7—横向切割机；8—码垛机；9—成品  
图中，上、下软质表层饰面卷材的输送辊，经过传动辊2 使它们被拉伸平整、无皱折展开，下表皮饰材被平坦地输送至发泡机可左右自动移动的混合头3下，混合好的浆料浇注在底饰面层上，在压缩输送带4的作用下，向前移动并发泡，上层饰面层经传动辊2和压缩输送带4，将它们黏合在泡沫体的上表面，经过上下输送带的夹持作用，板材进入冷却区5，使用纵向切割装置6和横向切割装置7将板材切割成一定规模尺寸的保温板成品。夹持输送带的上、下间距可以调节，根据发泡配方和调节厚度，可以生产厚度为10〜200mm的软质面层的聚氨酯保温板材。