使用全水发泡技术工艺的特点

聚氨酯技术联盟报道:针对环保要求越来越高，加上全球对于ODP值和GWP值为零，所以在技术上不断用水发泡的工艺会越来越多，用水和异氰酸酯反应生成的二氧化碳气体进行发泡，是聚氨酯发泡工艺过程中最初使用的发泡技术。水是最廉价、最方便的化 反应成型的发泡剂，并一直在聚氨酯发泡工艺中有着极其重要作用。

   利用水作为发泡剂，是制备聚氨酯泡沫塑料最主要的和使用最早的发泡剂。水和异氰酸酯反应，产生二氧化碳气体，生成脲基。
                                                            
根据基础研究的发现，k2＞k1,产生二氧化碳的反应速率比生成脲基的反应速率要慢，为提高、控制二氧化碳的生成速率，必须加入适当的催化剂。使用水作为聚氨酯泡沫体的发泡剂，价格低廉、无任何污染，而且由二氧化碳生成的泡沫体开孔率很高，从这些来看是很理想的发泡剂。但是，在使用中发现，以水作为发泡剂尚存在以下问题。
   ①完全使用水作发泡剂，虽在一定程度上能起到降低泡沫体密度的目的，但手感性差。正如上述反应所示，水量越大，在聚合
物链中生成的脲基刚性基团越多，密度越大，泡沫体产生的僵硬性手感越严重，这对聚氨酯软质泡沫体是很不利的。
   ② 水添加量越大，反应放热越激烈，加之聚氨酯泡沫体的绝热性能好，热传导率低，大量热量在泡沫体内部集聚，引起泡沫体
内芯变黄、焦烧，甚至会产生自燃，引起火灾，对于低密度大块泡沫体的生产，容易产生危险。  
   ③水是一种封端剂，它和异氰酸酯反应的主要作用是产生二氧化碳气体，并不能使聚氨酯分子链产生大幅度增长。此外，从经  
济角度考虑，水虽然是价格十分低廉的物质，但它却能消耗大量昂贵的异氰酸酯，即1mol水将消耗9.67mol TDI13.9mol MDI， 其反应代价是很高的。

聚氨酯技术联盟报道

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