克劳斯玛菲：生产可喷涂的轻量化部件 只需一步

   在一台MX 1600注塑机上生产的扰流器以其减重效果和无瑕疵的可喷涂表面而令人印象深刻。作为180周年庆典活动的一部分，在克劳斯玛菲的Competence Forum中，参观者们从汽车扰流板的成型上见证了这一点。

重量轻，力学强度高

这台锁模力16000kN的MX 1600注塑机说明了轻量化的结构和高端表面是两大发展趋势

在克劳斯玛菲的Competence Forum中，当线性机械手将扰流板从锁模力16000kN的MX1600注塑机中取出时，看到此部件的人最初都不会注意到有任何的异常——该部件较轻，且拥有无流痕的完美表面。秘密就在于，平均截面20μm的空心微珠嵌入在PP塑料中，这些微珠由化学稳定的硼硅玻璃制成。自今年起，作为这种粉末填料的生产商，A. Schulman一直在与3M合作提供这种颗粒。这种空心玻璃微珠的尺寸决定了其耐压性(最大达1100bar)，以及由此而带来的材料的力学性能模式。随着玻璃颗粒百分比的增加，部件的刚性也增加，同时收缩减少，且重量也因此而降低。

由于注塑成型中通常要求高的耐压性，因此采用了相当小的直径，这也有利于表面质量。与许多泡沫和纤维技术不同，空心玻璃微珠工艺提供了可喷涂的产品，微珠的热性能还意味着能够实现更短的冷却时间。

无流痕

为使之后安装的扰流板完美靓丽地匹配于汽车颜色，必须防止在已成型的部件上出现可见缺陷，这对于顺序注塑成型而言是一项极具挑战性的任务。因此，作为克劳斯玛菲的合作伙伴，HRS提供了FlexFlow针阀式系统，它拥有一个电动的伺服电机控制系统，被完全集成在MX 1600注塑机的MC6控制系统中，这不仅允许将FlexFlow控制系统定位在机器延伸范围之外，而且令整个系统的操作更加简单。

不同于液压和气动系统，这其中，针阀只能在定义的行程中占据起始位置或结束位置(打开或关闭)。FlexFlow提供了一种选项，可彼此独立地控制单个针阀的位置和速度。通过针阀像轮廓一样的打开和关闭，避免了压力峰值，同时，典型的脉动压力分布给出了获得最佳一致的压力曲线的途径。结果，避免了部件的表面流痕。更多的优点是，受控的压力允许将锁模力降低达20%，同时基于对保压的优化，部件重量可减轻5%。“MX 1600说明了轻量化的结构和高端表面是两大发展趋势。”克劳斯玛菲产品技术经理Andreas Handschke总结道。

参与此项展出的其他合作伙伴是Inglass S.p.A.(提供模具)、摩丹卡勒多尼(提供物料输送设备)以及Single Temperiertechnik公司。