硬泡常识

sheng · 发表于 2009-10-18 10:56:35

               硬泡常识
硬泡虽不比软泡、自结皮、弹性体：处处离不开计算----却也并不都是漫无目标地“试”探，个中诀窍想摸出个大概至少要半年。对于身处关键岗位的朋友（比如管配料、检验、产品开发）来说这些都不是难事-----（有条件）大不了多做试验呗！    但对于那些刚涉足这个领域的或者条件不太好的弟兄，难度就忒大；毕竟认知的最佳途径是“比对”，有几个参照物理解起来省力气多了。    知道“什么是合适的、正常的”已经很不错了，但能解析出“为什么是合适的、为什么不正常”那就要付出多倍的汗水与心血。

   前些日子就想把“大郎烧饼手艺”拿出来献丑，总在最后关头叹息止步：谁不怕出丑呀！  本人终究没在学院里研究过硬泡，设计、计算的那一套全是有异于大师著作。好在做过现场工作，现在也想通了：都不干技术活了，要是出了丑还是能弄明白自己“为什么技术饭吃不下去了”----就这一点，值！

以上是废话，下面说正事

                        [ 关于计算 ]

一、硬泡组合料里最需要计算的东西是黑白料比例（重量比）是不是合理，另一个正规的说法好像叫“异氰酸指数”合理，翻译成土话就是“按比例混合的白料和黑料要完全反应完”。  因此，白料里所有参与跟-NCO反应的东西都应该考虑在内。

   理论各组分消耗的-NCO摩尔量计算如下
㈠主料：  聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羟值，据说是因为加了二甘醇之类的）配方数乘以各自的羟值，然后相加得数Q
      S1 = Q÷56100
㈡水：水的配方量w
      S2 = W÷9
㈢参与消耗-NCO的小分子物：配方量为K，其分子量为M，官能度为N
               K × N
      S3 = ———— （用了两种以上小分子的需要各自计算再相加）
                  M

   S = S1+S2+S3
基础配方所需粗MDI份量  [（S×42）÷0.30 ] ×1.05  (所谓异氰酸指数1.0）

   其实以上计算只是一个最基本的消耗量，由于黑白料反应过程复杂，实际-NCO消耗量肯定不止这个数，比如有三聚催化剂的情况下到底额外消耗了多少-NCO，这个没人说得清楚。  另外，聚醚里有水分，偏高0.1%就好严重的；聚醚羟值也是看人家宣传单的，我见过有聚醚羟值范围跨度90mgKOH/g，那个计算数出来后只能参考，不能认真!

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