PU轮胎中提高材料与轮辋间的粘接强的方法

内升热而产生的耐热问题，主要是因为它高负荷下的运动使材料与轮辋间产生很大的剪切力造成分离。因此，在实际生产中，不仅需要对金属轮辋表面进行良好的喷砂等表面处理工作，而且要涂覆粘接性能优良的胶黏剂，其中特别推荐异氰酸酯类专用胶黏剂，如美国的K218、德国的Chemc等。为降低材料与金属轮辋间剪切应力的集中，也可以在它们之间增添硬质橡胶过渡层。这样做虽然会增加一些复杂的生产工艺程序，但却能有效地提高材料与轮辋间的粘接强度。

内升热而产生的耐热问题，主要是因为它高负荷下的运动使材料与轮辋间产生很大的剪切力造成分离。因此，在实际生产中，不仅需要对金属轮辋表面进行良好的喷砂等表面处理工作，而且要涂覆粘接性能优良的胶黏剂，其中特别推荐异氰酸酯类专用胶黏剂，如美国的K218、德国的Chemc等，特别是粘接性能，耐高温性能，耐水解性能及耐溶剂性能更好的产品英国西邦/CILBOND性能更加的优越。如，CILBOND49SFC，CILBOND48C，为降低材料与金属轮辋间剪切应力的集中，也可以在它们之间增添硬质橡胶过渡层。这样做虽然会增加一些复杂的生产工艺程序，但却能有效地提高材料与轮辋间的粘接强度。

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内升热而产生的耐热问题，主要是因为它高负荷下的运动使材料与轮辋间产生很大的剪切力造成分离。因此，在实际生产中，不仅需要对金属轮辋表面进行良好的喷砂等表面处理工作，而且要涂覆粘接性能优良的胶黏剂，其中特别推荐异氰酸酯类专用胶黏剂，如英国西邦/CILBOND的产品，特别是粘接性能，耐高温性能，耐水解性能及耐溶剂性能更好的产品英国西邦/CILBOND性能更加的优越。如，CILBOND49SFC，CILBOND48C，为降低材料与金属轮辋间剪切应力的集中，也可以在它们之间增添硬质橡胶过渡层。这样做虽然会增加一些复杂的生产工艺程序，但却能有效地提高材料与轮辋间的粘接强度。 宋廷茂  021-58991757，13524138721

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Cilbond® 49SFCC是一种溶剂型单涂胶粘剂，用于TPU与金属及其它基材注塑粘接及浇注型聚氨酯与金属及其它基材浇注粘接。

概      述
CILBOND® 49SFC 用于TPU与金属的注塑粘接，以及浇注型聚氨酯与金属的浇注粘接。除了金属外，还可以粘接环氧树脂基材，玻钎增强的塑料，尼龙及其它工程塑料，如 Hytrel®, PBT, PET, PPS, PPO,PEEK, PES, 等。
CILBOND® 49SFC 具有良好的静态和动态抗疲劳性能，以及耐各种液体，包括燃料、油、各种润滑剂、乙二醇、油墨、油漆涂料、及各种清洗溶剂，如果在CILBOND® 49SFC中加入CILCURE B，可获得最佳的耐受性能，即使是强力溶剂。见如下：.
CILBOND® 49SFC 具有良好的耐受长时间预固化性能。
CILBOND® 49SFC 良好的耐热水和冷水性能；PU/MOCA 或PU/Ethacure 固化的聚氨酯与中碳钢的粘接件，于80°C热水中，浸泡28天，进行剥离测试，可得到100%聚氨酯附胶。
2份CILBOND® 49SFC 与1份 CILCURE B配合使用，可适用于低温硫化粘接，并表现出优异的耐水性能，如耐沸水以及长时间暴露在很潮湿的环境中。

CILBOND®49SFC应用的材料
CILBOND® 49SFC TPU及浇注型PU与金属的粘接可在 70°C 或以上，最佳的温度是在85°C以上。特别适用于那些要求耐水解稳定的动态条件。.
对于 MDI 型预聚体，并且浇注温度不能达到 70°C, 建议在涂刷 CILBOND® 49SFC后, 涂胶后的金属件室温彻底干燥后，于  85°C - 100°C下，预固化至少1小时，以确保与金属牢固粘接。对于PU与尼龙的粘接，参照
CIL说明书 No B10.

CILBOND® 49SFC 应用的产品
造纸胶辊、纺织胶辊、实心轮胎、脚轮、日常用品、管道衬里及涂层、矿山用增强筛板，以及任何其他要求PU与金属或塑料或其它基材粘接的应用领域。

金属表面处理
涂胶前，金属表面必须进行仔细处理：先用溶剂脱脂，然后喷砂(用40-50目的棕刚玉或钢砂)；也可以采用磷化处理，

CILBOND® 49SFC的使用
a) 刷涂 – 可不经稀释可直接涂刷，但是对于涂刷大面积制品，用丁酮或下面的混合稀释剂，可提高流淌性及涂刷速度。
b) 浸涂 – 25°C下，用混合稀释剂稀释至粘度 16-24 秒(2号Zahn杯) 或 13-20 秒(4号 Din 杯或4号Ford杯)；如果要求会发快，可使用丁酮。
.c) 喷涂 – 25°C下，用下面的混合稀释剂稀释至 16-24秒(2号Zahn杯) 或 13-20 秒(4号 Din 杯或4号Ford杯)；如果出现抽丝现象，加入更多稀释剂或使用高沸点溶剂，如MPA(丙二醇甲醚乙酸酯)。
CILBOND®  DILUENT 4000 适用于喷涂。通常质量或体积比100 份 CILBOND® 49SFC配合 40-70 份 CILBOND®  DILUENT 4000，但最终取决于喷枪的型号，喷咀口径和压力。
d) 辊涂 - 25°C下，大多数辊涂，可稀释至 35-45(4号 Din 杯或4号Ford杯)；采用高沸点溶剂，如MPA (丙二醇甲醚乙酸酯) 可获得最佳的涂胶表面及避免胶粘剂在容器中表面结皮
e) 干燥 – 25°C下，每次干燥，至少保证45分钟，并且最后一次涂刷后，保证1小时以上干燥时间。低于20°C，相应延长干燥时间。强制干燥时，需避免胶膜产生气泡。因此，强制干燥时，逐步加热至 60°C。
f) 预固化 – 保证胶粘剂与金属事先粘接牢固，最低预固化是100°C下1小时，但建议至2小时。更长时间的预固化(100°C下， 4-8 小时) 可获得最大的粘接强度及附胶，以及耐热、耐环境性能。更高温度及更长时间，不会降低CILBOND® 49SFC 的性能，但100°C下不能超过48 小时；110°C 下，24小时；120°C，15小时；超过130°C 必须谨慎控制。
.g) 干膜厚度s – 通常15 微米的干膜厚度可获得良好的粘接效果。对于有动态抗疲劳及苛刻耐环境要求，建议大于 20微米。25微米以上的干膜厚度，可获得最佳的粘接强度，并且获得优异的耐盐雾性能 – 480小时盐雾后，不会出现脱胶，如果CILBOND® 49SFC + CILCURE B配合，效果更好。.
h) 涂胶件的停放  - 在保证不被污染的情况下，涂胶件可停放数周，而不会影响性能。
i) 稀释  - 最好的稀释剂是混合稀释剂，见如下(质量比)：

86 份丁酮(MEK) + 7份丙二醇乙醚乙酸酯(MPA) + 7份乙氧基丙酸乙酯(Ektapro EEP)
这种混合稀释剂就是 CILBOND®  DILUENT 4000。
其他信息
对于有些聚氨酯，特别是添加极性增塑剂的聚氨酯，这种增塑剂在聚氨酯凝胶前，有可能会将CILBOND® 49SFC 中的红色染料析出，更严重的，会导致粘接失败。所以，对于该体系的聚氨酯，强烈建议浇注前，进行最大程度的预固化。如果仍然出现粘接失败，采用CILBOND® 49SFC + CILCURE B


何时使用CILBOND® 49SFC + CILCURE B
如果硫化温度低于 70ºC，或者不容易进行预固化，或者产品的使用环境很苛刻，可以采用CILBOND® 49SFC + CILCURE B. 低温浇注或喷涂聚氨酯，中小尺寸的胶辊的离心浇注，要求抗高温动态疲劳，大于130°C，采用CILBOND® 49SFC + CILCURE B. 粘接件长时间在潮湿环境中使用，可保证在低于50°C 的水中使用超过20年。CILBOND® 49SFC + CILCURE B的配比为：100:10
CILBOND® 49SFC+ CILCURE B 耐沸水 105°C， 超过200 小时。
CILBOND® 49SFC+ CILCURE B 对于各种基材具有良好的粘接性能，特别是环氧树脂，如 FBE, GRP/FRP, 玻璃, 陶瓷，等。
CILBOND® 49SFC+ CILCURE B 用于高增塑剂的聚氨酯体系以及能溶胀胶粘剂层的体系，如CHDI/CHDM PU体系。

如何使用 CILBOND® 49SFC + CILCURE B
CILBOND® 49SFC + CILCURE B 的标准配比为质量比 100:10，但是有些应用可以是 100:5，特别是固化速度很快的双组份聚氨酯。
在搅拌的情况下，将10份CILCURE B 加入100份CILBOND® 49SFC中，搅拌至彻底均匀，停放几分钟，然后再继续搅拌，即可使用。此混合物的有效期为8小时。如果超过8小时，出现凝胶，须处理掉，不可再使用。使用此混合物的操作程序与CILBOND® 49SFC 相同，但，可以不需预固化。虽然涂胶件在浇注前也需要在50°C预烘，如果预烘温度大于70°C，可获得更好的粘接效果。高温预固化也是可行的，但要避免长时间， 100-110°C 下预固化4小时，不会影响粘接性能。

CILBOND® 49SFC + CILCURE B 的应用
聚氨酯的低温喷涂以及任何难粘接的快速固化聚氨酯。
聚氨酯的低温浇注，特别是中小尺寸的胶辊、管道等不容易加热的离心浇注。
很高要求耐沸水以及粘接件长时间在潮湿环境中使用。
溶解性强的溶剂使用的情况下。

CILBOND® 49SFC + CILCURE B 可作为CILBOND® 49SFC的底涂
CILBOND® 49SFC + CILCURE B 可以作为底涂，CILBOND® 49SFC作为面涂，此双涂可以保证更长时间的停放时间以及更好的耐预固化性能。CILBOND® 49SFC + CILCURE B作为底涂，其质量配比为 100:10，干膜厚度为至少 15 微

米，室温下
干燥1-2小时，或者适当加热；然后涂刷面涂CILBOND® 49SFC，最终的整个干膜厚度为30微米，彻底干燥。

CILBOND® 49SFC的典型物理性能
外观：                                      红色
粘度 (3号 Zahn 杯), 26 °C：   30 秒
粘度 (4号Din 杯), 26 °C：      50 秒
固含量(质量)：                        24%
比重(26°C):                              0.92
闪点 (Abel Pensky):                 -2°C
硫化温度范围：                      70-205°C
干膜厚度：                              大于20 微米，最佳粘接强度；大于25微米，最佳耐腐蚀效果。
涂覆面积：                              15m²/L (20微米)
保质期：                          26°C下， 24 个月


包装标准
CILBOND® 49SFC 有 10L, 25L 和 200L 三种包装


宋廷茂/song ting mao

电话：021-58991757    手机：13524138721
欧洲高性能聚氨酯专用LUBKO脱模剂/CIL BOND胶粘剂

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