环保型聚氨酯胶粘剂的制备

环保型聚氨酯胶黏剂的制备


    （1） 原料聚醚多元醇，M。=3000，工业品，锦州产，TDI-80/20，工业品，韩国进口i 3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷(MOCA)，工业品，江苏产;环氧树脂，工业品，环氧值为0.44, 大连产;二月桂酸二丁基锡，化学纯，沈阳新化试剂厂。
   (2)胶黏剂的制备
  ①A组分的制备按配方准确称取聚醚多元醇和环氧树脂于三口反应瓶中，搅拌并升温至120 C，然后于110 ~ 120C、-O. 098MPa减压脱水1~ 2h。脱水完毕后降温至40。C以下加人TD1-80/20，缓慢升温至75'C，于75~80C反应2 ~3h，待NCO含量达到规定要求时停止反应，降温出料。
   ②B组分的制备按配方准确称取聚醚多元醇和MOCA于三口反应瓶中，搅拌并升温至115'C，待MOCA固体粉末全部溶解在聚醚中变成半透明溶液后，降温至40七加入催化剂二月桂酸二了基锡少许，继续搅拌lomin，然后出料。
   (3)主要影响因素
    ①原料的选择聚醚多元醇分子内聚能较低，由它合成的聚氨酯胶黏剂的耐低温性、耐水解性及柔韧性等均较优，力学性能不如聚酪型聚氨酪，常用的聚醚氰酸酯也有多种，综合性能与价格选TDI，扩链交联剂选MOCA。
②环氧树脂加入量对拉伸剪切强度的影响随着环氧树脂加入量的增加，聚氨酯胶黏剂的拉伸剪切强度逐渐提高，至llg时剪切强度最高可达到8.02MPa。固化时聚氨酯与环氧树脂之间既有物理互锁，又有化学交联，表现出较高的剪切强度。继续提高环氧树脂的加入量，拉伸剪切强度稍有降低。
    ③A与B配比对拉伸剪切强度的影响当m(A)/m(B)为6: 3.5时，胶黏剂在粘接经过打磨的金属试片时的拉伸剪切强度最大可以达8.02MPa，但在6 : 4和6 : 3时与其相差也不是很大，两组分配比的范围很宽。B组分用量过少，固化时间延长甚至不固1化;用量过多使内聚强度下降，以6: 3.5为宜
)    ④粘接对象对拉伸剪切强度的影响当m(环氧树脂)/m(聚醚多元醇)为ll: 100、m(A)m(A)/m(B)为6: 3.5时，粘接金属有较大的拉伸剪切强度，粘接塑料的拉伸剪切强度则稍差。