垂直发泡工艺特点和优点

垂直发泡设备
垂直发泡(又称竖式发泡)工艺即在垂直输送带上完成发泡的工艺。它是在20世纪80年代初开发成功的。其基本工艺过程是:将经混合头充分混合的发泡物料送入发泡装置底部，物料向上发泡，进入衬有聚乙烯薄膜的定型槽，在泡沫四周，用垂直方向的传送带以与泡沫上涨相同的速度把连续的泡沫体向上输送。泡沫基本固化后，被发泡机顶部的切刀切割成泡沫块，然后用水平输送机把泡沫块输送到熟化区熟化和后加工。
垂直发泡工艺的优点如下:①可以用较小的流量(如40~80kg/min)得到大截面积(如lm×2m)的泡沫块料，而通常用水平发泡机要得到同样截面的块料，流量水平要比垂直发泡大3~5倍;②由于泡沫块横截面大，不存在上下表皮，边皮也较薄，因而大大减少了切割损失;③设备占地面积小，厂房高度约12~13m，厂房和设备投资费用较水平发泡工艺的低;④可以方便地通过更换料斗及型模，明生产圆柱形或矩形泡沫体，特别是可生产供旋切的圆块泡坯料。
垂直发泡机生产的泡沫块料的长度不能太长，密度过大或过小的泡沫在生产上也有一定困难。但垂直发泡机的经济性(投资省、成品率高)反生产灵活性，使得到迅速发展。该工艺尤其适合于年产量在千吨左右的工厂。