华峰集团：一样的压力，不一样的答卷！温州这家企业“满血”复产

“刷刷刷，刷刷刷……”在华峰氨纶的车间里，卷绕机在不知疲倦地运转着，一卷卷氨纶丝被源源不断地生产出来……

“我们的设备复工率已达100%，所有车间都已经动了起来！”华峰集团总裁林建一介绍，华峰集团瑞安基地有浙江华峰氨纶股份有限公司、浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司等6家子公司，共有4500多名员工。截至3月11日，除去103名湖北籍员工外，已经实现全员返岗。

华峰集团是一家致力于新材料产业发展的中国500强企业，氨纶纤维、聚氨酯等产品的规模在国内位居前列，也是全球行业巨头。去年，华峰实现营业收入382.75亿元。

“我们坚持两手抓，一手抓疫情的防控，一手抓复工复产的全覆盖，把耽误的时间抢回来，把失去的订单补回来，华峰有信心打赢这场战‘疫’！”林建一概括了华峰“满血”复产的积极策略：影响虽有，但信心丝毫没有改变。

 抢时间

复产火力全开

测量体温，报备入厂，检查消毒，一套严格的防疫流程后，记者终于进入了华峰集团瑞安基地的生产厂区。记者看到，一辆辆重型卡车在仓库门口排起长龙，一直延伸到厂区门口。

疫情下，所有企业的步调和节奏都被打乱，华峰也不例外。但是，面对一样的压力，华峰却交出了不一样的答卷。

“我们的产量已经恢复到去年同期的水平。三月份外贸订单还会有10%~20%的增长。”林建一介绍，这里一切如常，产业链畅通，产能接近饱和，供需和疫情发生前几乎没有差别。

复工复产，火力全开。

作为第一家在国内上市的温州民营企业，华峰氨纶一直专注于自己的产业，创立21年来，华峰氨纶拥有百来项有效专利。

“我们瑞安基地的日产量已经恢复到了疫情前的水平，日产量近200吨。”作为口罩、防护服等防疫产品原料供应商的浙江华峰氨纶股份有限公司，开足马力确保下游数千家企业的原材料供应。浙江华峰氨纶股份有限公司生产副总徐宁介绍，“氨纶产品是生产口罩的原材料，为保障口罩生产，在疫情期间车间从未停产。”

在氨纶检验包装车间，记者还见到了一支40多人的女子“抽丝军团”正在对成型的丝饼进行“抽丝剥茧”。“每个工人每天平均要对2880个丝饼进行外观检测。”华峰氨纶检验包装组班组长林友莲介绍，“抽丝很有技巧，精工出细活，抽丝的过程，需要眼力、脚力和耐力。”

华峰的未来，更是智能化。机器换人，效率倍增。

在华峰集团瑞安基地，自动化生产的优势也在此时发挥了巨大的作用。去年年底，浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司采购了智能自动化包装机，在复工第一天就开足了马力，原来8人的装配团队现在只需要2个人。“不仅大大减少生产成本，还有效避免了人员密集带来的疫情防控风险。”浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司总经理陈斌说。

莫侥幸

防疫的弦不能松

这个春节，确实过得不一般。

朱少正是华峰集团疫情防控与应对工作领导小组办公室主任，是华峰的老员工，已经在华峰干了16年，“连续二十多天，夜里十一点下班成了常态。”朱少正介绍，积极应对疫情防控挑战，集团严格落实“一扇门”管理，对进出人员做好测温、消毒与健康码登记，并且推行员工分餐、一人一档在线登记等制度。

“一人一档即每位员工每天在线登记体温检测时间、体温度数以及今日是否在瑞、是否在公司上班、是否到公司和家外的其他地方、是否参加聚会等情况，便于公司及时收集、掌握员工情况。”朱少正说。

“莫侥幸，莫放松，加强落实各项防控措施。”林建一强调，华峰复工复产正在有序推进，防疫的弦绝对不能松。

春来已到，万物复苏，一切都在向好的方向发展。