胀气慢回弹模塑制作工艺和发泡配方

慢回弹海绵又叫做惰性海绵，记忆海绵，低反弹海绵，慢弹绵，零压感海绵。因为采用了特殊的聚醚，使得生产出来的海绵具有一定的记忆作用，在枕头、床垫、包装方面有较广泛的应用。

胀气慢回弹模塑制作工艺和发泡配方

1、慢回弹胀气泡沫

慢回弹泡沫塑料在改善人们的日常生活，提高生活质量提供了物质条件。胀气慢回弹海绵是在慢回弹海绵的制作中，利用感温特性和粘弹特性进行开发的一种海绵。

a、主要原料

分子量在3000或5000的普通聚醚、慢回弹聚醚、接枝聚醚、硅油（B-8002、L-580等）、胺催化剂、锡催化剂、交联剂、开孔剂、TDI或改性MDI；

b、生产工艺

同模塑慢回弹生产工艺原料组成的影响

聚醚是合成慢回弹泡沫的主要原料之一，它对聚醚组合料的互配性、均匀度、体系粘度及生成泡沫的力学性能有着重要影响。作为胀气泡沫的主聚醚一般应是官能度为4，EO含量在70%，相对分子质量在4000~5000的氧化乙烯-氧化丙烯的共聚物。

c、异氰酸酯方面对胀气海绵也有一定的影响，选用合适的改性MDI可以合成出手感好，性能理想的泡沫。

d、发泡剂可以选用：纯水或辅助物理发泡剂。

e、硅油选择就要以较高活性的品种，如气体公司的5906、迈图L580。等

f、催化剂的选用，根据生产合模等需要，应尽量使用延迟类的

2、工艺条件的影响

原料配比、环境温度和原料温度以及操作条件（包括混合效果、速度、加入量等）均直接影响泡沫的物性。原料配比变化所导致的异氰酸酯指数的波动对泡沫物理性能及泡孔的变化的影响是直接的。所以必须严格控制。环境温度和料温提高，发泡速度也相应提高，体系的粘度上升速度也会加快，这会直接对流动性构成影响。温度同时会影响到后熟化程度及反应完全程度。

3、组合料的储存稳定性

组分的储存稳定性要求聚醚组分物料在储存过程中，物料的发泡和物理相对稳定。这对储存条件和原料的选择特别是硅油的选择提出了一定要。环境温度过高、湿度过大或泡沫稳定剂的选择不当，都会造成组合料的粘度升高、色泽加深或产生分层现象。