朗盛：无卤阻燃聚酰胺6为电子电气行业提供具有成本效益的解决方案

最近，由于基础塑料的价格较高，没有用玻璃纤维增强的阻燃聚酰胺66化合物也变得非常昂贵。通过Durethan B30SFN31，朗盛开发了一种具有成本效益的替代材料，可以在同样短的周期内进行注塑成型。朗盛的阻燃塑料专家Alexander Radeck解释说：“我们的新型无卤阻燃聚酰胺6化合物特别适合于需要以低成本大量生产的薄壁部件。这种可以赋予任何颜色的设计材料是在与电气和电子行业（E&E）的客户密切合作下开发和优化的，用于特定的应用。例如，它特别适用于配电盘或控制柜中连接电缆的接线板。”

可立即使用所有颜色

这种热稳定化合物符合美国测试机构Underwriters Laboratories Inc.对所有颜色的UL 94可燃性测试的要求，在壁厚为0.4至3.0毫米的情况下达到了出色的V-0等级，并相应地被列入UL黄卡（"所有颜色"）中。“这为加工者带来了成本优势。他们可以拿着我们按照他们的意愿着色的塑料，直接使用，而不需要自己着色，也不需要费心费力地让它通过UL认证。”Radeck说。在许多机电应用中，颜色是一个重要的设计元素，并经常用于识别安全目的的部件。

抗电痕、易流动、易加工

新的热塑性塑料即使在高电压下也表现出良好的抗电痕性。其反映在CTI值（相对漏电起痕指数，IEC 60112）为600V，这减少了由爬电电流引起的短路和缺陷的风险。这使得元件设计更加紧凑。因此，设备更小，符合小型化的趋势。这种化合物的强项之一是它的高断裂伸长率，这是衡量机械应变下塑料变形能力的一个标准。Radeck解释说：“我们材料的断裂伸长率即使在刚成型时也很高，这意味着部件可以在生产后立即安装，例如，集成卡扣在啮合之前不会断裂。这种材料的另一个好处是其出色的熔体流动性。这使得它更容易注射成型具有非常精致的薄壁几何形状的部件。与未增强的阻燃聚酰胺66化合物相比，该材料可以在较低的温度下更温和地加工。”