取代化石原料？UPM和德国户外品牌VAUDE将生产用生物基化学品制成的外衣

6月15日，UPM生物化学公司和户外服装的可持续创新供应商VAUDE宣布，将生产用生物基化学品制成的外衣，并证明纺织行业今天就可以开始向可再生材料转变。

UPM认识到纺织和制鞋业面临的严峻挑战，为其产品中使用的聚酯和聚氨酯寻找更可持续的解决方案。时装业目前使用的所有材料中，大约有60%是由化石基聚合物制成的。UPM将从可持续来源的森林生物质中生产新的气候中性材料，这将有助于取代纺织价值链中的化石原料。

通过密切合作，UPM和VAUDE将生产出首款木质聚酯纤维羊毛夹克。这是具有重大影响的一小步，因为它将有助于缩小再生纤维和可持续的原始纤维之间的差距，并超越化石引领时尚。

用于制造聚酯的树脂含有30%的单乙二醇(MEG ),传统上来自原油。在UPM和VAUDE的工艺中，这种成分将被一种新的生物单乙二醇(BioMEG)，即UPM的BioPura完全取代。BioPura是一种插入式解决方案，可以很容易地应用到现有的聚酯制造过程中，因为它在分子基础上与目前使用的MEG相同。

整个价值链的伙伴关系是加强各行业可持续创新的先决条件。在这种情况下，Indorama Ventures，世界领先的化学公司之一，将在其位于德国古本的工厂聚合和纺织含有UPM biopurtm bio Meg的聚酯纱线。位于意大利普拉托的领先纺织品制造商Pontetorto将把这种纱线加工成一种新型的生物基聚酯织物，VAUDE将用它来生产最终的服装。

“这种伙伴关系表明，化学工业向可再生材料的转型步骤现在是可能的，”UPM生物化学副总裁Michael Duetsch说。

“我们正在用VAUDE构建一个超越化石的世界，证明下一级可持续纺织品是可行的。VAUDE在脱离石油基纺织品和减少减排方面树立了榜样，整个行业都必须遵循。”

聚酯是世界上使用最广泛的纤维。然而，目前只有14.8%来自回收原料，如PET瓶。不到1%的制衣原料被回收用于新衣服。选择可持续的原料是一个很好的机会。

“可持续性和产品寿命密不可分:VAUDE产品的特点是永恒的设计、坚固的材料和简单的可修复性。然而，一个产品只有在尽可能长时间使用的情况下才会变得真正可持续，”VAUDE高级创新经理René Bethmann说。

“通过采用UPM的生物材料，我们能够进一步探索和释放可再生循环的力量——使用更少的可再生资源，并确保产品在使用寿命结束后仍能留在价值链中。”

UPM将投资7 . 5亿欧元在德国洛伊纳建造世界上第一座工业规模的生物炼制厂。在勒乌纳，UPM将把可持续来源的认证硬木转化为下一代生物化学品，这将实现从化石材料到可再生材料的重大转变。该生物炼制厂的目标是每年生产220，000吨，计划于2023年底投产。

关于UPM生物化学公司

UPM生化公司提供创新的、可持续的和有竞争力的木质生化产品，用于替代化石原料，并帮助改善各种应用中的环境性能。可再生二元醇的最终用途包括纺织品、PET瓶、包装、冷却剂、复合材料、药品、化妆品和洗涤剂。木质素基可再生功能填料(RFF)在广泛的橡胶和塑料应用中提供了炭黑和沉淀二氧化硅的可持续替代品。UPM正在德国勒乌纳建造一座工业规模的生物炼制厂，将实木转化为下一代生物化学品。UPM生物化学公司正在加速向循环生物经济的转变——可再生原料、可持续生产和可持续消费成为新的常态。

关于VAUDE

作为一家现代家族企业和欧洲的环保户外供应商，VAUDE非常重视其社会和环境责任。我们在所有三个业务领域为这一格言注入了活力:山地运动、自行车运动和包袋。自2001年以来，我们一直遵循严格的环保bluesign标准，该标准控制着整个纺织品制造链。我们也是第一家获得EMAS认证的户外公司。我们还将在未来继续改善我们的环保表现，并为自己设定了逐步改造整个产品系列的目标，以便根据最高的环境兼容性标准进行生产。我们正在努力使我们的世界变得更美好。