关于户外皱纹粉设计配方思路

皱纹花纹粉末涂料是一种通过皱纹粉末外加颜料从而使其表面具有线条花纹的美术型粉末涂料，其具有很强的装饰性，能掩盖基材本身的缺陷，不易出现缩孔。

大部分皱纹花纹粉末涂料都是使用聚酯-环氧体系来制得，防腐性能较好，老化性能较差，使用QUVB加速老化箱进行老化测试时，50小时则出现了失光、粉化现象，只能用于户内。而使用聚酯-TGIC型皱纹花纹粉末250-300小时才出现较为严重失光、粉化现象，可将作为户外使用。

配方设计思路

1.聚酯树脂种类对于纹理有较大的影响，其酸值较高、反应速率较快的树脂形成的纹理较小，而黏度较大的树脂形成的纹理立体感较强。树脂建议选择:

酸值:30-36/mgKOH/g、粘度：4500-5500/mPa∙s与酸值39-45/mgKOH/g、粘度：2700-3700/mPa∙s。搭配使用可生产出纹理大、立体感强、纹路清晰的纹理粉。

2.填料种类对于纹理影响没有聚酯树脂的影响大，但仍然存在一定的影响，吸油量越大的填料，其纹理一般都偏小、立体。

填料吸油量从小到大一次排列：重晶石粉＜沉淀硫酸钡＜轻质碳酸钙＜云母粉，经实验可以单独用沉淀硫酸钡或者搭配重晶石粉，生产大花纹。

3.皱纹剂用量的多少对纹理有至关重要的影响，一般随着用量的增大，其纹理变小，立体感变弱。而适量的固化促进剂可以加快反应速率使纹理立体感更为强。经实验胶化时间：180℃/180-200s时，可获得大纹路、纹理立体感强、纹路清晰的皱纹粉。

4.喷涂及烘烤对于涂层纹理影响也较大，大花纹膜厚控制在80-120μm，小花纹则可以偏薄一些。烘烤时则可以先将炉温升高，再放入喷涂好的工件，这样可以使涂层纹理效果变化较小。

聚酯-TGIC型皱纹花纹粉末的纹理大小影响因素较多，任何因素改变都对其外观有明显的影响。实际生产中，需要根据树脂、固化促进剂、颜填的用量、皱纹剂的用量情况来调节，从而达到需要的纹理效果。